[實用新型]橡膠手套生產專用轉桶烘干機加熱鼓風系統

有效

• 申請號: 201620136676.8
• 申請日: 2016-02-24
• 公開（公告）號: CN205364342U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 萬智雄;鄧廣生;馮宗財;何大民;宋秀美
• 申請（專利權）人: 湛江嘉力手套制品有限公司;嶺南師范學院
• 主分類號: B29C41/46
• 分類號: B29C41/46;B29L31/48
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 張月光;林偉斌

技術領域

本實用新型涉及一種橡膠手套生產專用轉桶烘干機加熱鼓風系統。

背景技術

在橡膠手套生產中，橡膠手套經過瀝濾后，必需烘干降溫后，才能進入包裝車間包裝上市。目前用于烘干的設備均為傳統烘箱，即采用開放式熱風攪拌系統的定寸烘箱。這類烘箱主要是采用電加熱和立式風機攪拌氣流（或采用一臺離心風機通過外露的風管集中送風），使烘箱腔體內的溫度達到橡膠手套烘干工藝上的要求。在實際應用中，由于風機風扇攪拌的周圍存在溫度梯度差異大，烘箱腔體內溫度不均勻，熱量泄漏較嚴重，導致加熱效率低，生產效率低，制品返修率及廢品率高，設備體積龐大等缺陷。特別是烘箱腔體內的溫度變化范圍大，操作過程稍有不當，如溫度過高，時間過長就會使整個烘箱腔體內的橡膠手套因過熱老化而報廢。

發明內容

本實用新型的目的是為了彌補現有技術存在的不足，提供一種橡膠手套生產專用轉桶烘干機的加熱鼓風系統，該加熱鼓風系統溫度均勻，成品率高，專為橡膠手套生產專用轉桶烘干機提供熱源。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：橡膠手套生產專用轉桶烘干機加熱鼓風系統，其特征在于：包括鼓風機、換熱器進風罩、換熱器、換熱器出風罩和出風彎管，所述鼓風機包括電機、蝸殼和葉輪，電機設置在鼓風機腳架上，蝸殼設有進風口和出風口；換熱器進風罩一端為換熱器進風罩的罩口、另一端設有罩體進風口，換熱器出風罩一端為換熱器出風罩的罩口、另一端設有罩體出風口；所述換熱器包括殼體和殼體內設置的數個換熱管，每個換熱管的兩端均分別伸出殼體外，換熱管的一個端口為進口、另一個端口為出口，所有換熱管的進口均與一根輸入管連接，所有換熱管的出口均與一根輸出管連接，輸入管和輸出管也均位于殼體外，輸入管一端封閉、另一端設有總進入口，換熱管的進口連接在輸入管的側壁上，輸出管一端封閉、另一端設有總輸出口，換熱管的出口連接在輸出管的側壁上，殼體設有前端口和后端口；所述蝸殼的出風口對接換熱器進風罩的罩體進風口，換熱器進風罩的罩口對接殼體的前端口，殼體的后端口對接換熱器出風罩的罩口，換熱器出風罩的罩體出風口對接出風彎管的其中一個端口。

所述換熱器為方形翅片管換熱器，換熱管的外側設有方形翅片。

換熱管為蛇形管。

換熱器進風罩和換熱器出風罩均為四棱臺狀。

本實用新型所述的橡膠手套生產專用轉桶烘干機加熱鼓風系統，該系統的換熱器可用導熱油、蒸汽、過熱水等介質加熱，該加熱系統專用于橡膠手套生產專用轉桶烘干機，并為其提供熱源，本系統溫度均勻，成品率高，橡膠手套不易老化，并且該系統可由PLC控制，使腔體溫度具有設定上限報警及自動控溫的功能。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是換熱器的結構示意圖；

圖5是圖4的左視圖；

圖6是圖4的俯視圖；

圖中：蝸殼1、換熱器進風罩2、殼體3、換熱器出風罩4、出風彎管5、罩體出風口6、罩口7、罩體進風口8、出風口9、電機10、輸入管11、總進入口12、進口13、鼓風機腳架14、輸出管15、出口16、總輸出口17、換熱管18。

具體實施方式

由圖1-圖6所示的橡膠手套生產專用轉桶烘干機加熱鼓風系統，包括鼓風機、換熱器進風罩2、換熱器、換熱器出風罩4和出風彎管5。

所述鼓風機包括電機10、蝸殼1和葉輪，電機10設置在鼓風機腳架14上，電機10帶動葉輪，葉輪設于蝸殼1內，蝸殼1設有進風口和出風口9。

換熱器進風罩2和換熱器出風罩4均為四棱臺狀。換熱器進風罩2一端設有換熱器進風罩2的罩口7、另一端設有罩體進風口8，換熱器進風罩2的前端為收縮端，罩體進風口8設于換熱器進風罩2的前端，換熱器進風罩2的罩口7位于換熱器進風罩2的后端。

換熱器出風罩4一端設有換熱器出風罩4的罩口7、另一端設有罩體出風口6，換熱器出風罩4的后端為收縮端，換熱器出風罩4的罩口7位于換熱器出風罩4的前端，罩體出風口6位于換熱器出風罩4的后端。

所述換熱器包括殼體3和殼體3內設置的換熱管18，殼體3設有前端口和后端口，所述換熱管18設置數個，換熱管18為蛇形管，每個換熱管18的兩端均分別伸出殼體3外，換熱管18的一個端口為進口13、另一個端口為出口16，所述換熱器為方形翅片管換熱器，換熱管18的外側設有方形翅片。