[實用新型]帶內部散熱筋的鑄鐵機座有效
| 申請號: | 201620136047.5 | 申請日: | 2016-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN205389151U | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發明(設計)人: | 顧德軍;湯惠明;王鴻鵠;顧衛東 | 申請(專利權)人: | 上海電器科學研究所(集團)有限公司;上海電機系統節能工程技術研究中心有限公司;上海電科電機科技有限公司 |
| 主分類號: | H02K5/18 | 分類號: | H02K5/18;H02K5/20 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 200063 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 內部 散熱 鑄鐵 機座 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鑄鐵機座,尤其涉及一種帶內部散熱筋的鑄鐵機座,屬 于中小型電機領域。
背景技術
對于軸向通風結構的低壓大功率電機,原機座兩端采用加工圓環代替散熱筋 起到散熱的目的,如圖1和圖2所示。
由于需要在現有的機座2內兩端加工縱向環槽(也就是散熱筋1),造成生 產企業加工困難,同時該槽的加工將會造成機座整體壁比較厚,并且壁厚的機座 2不利于電機散熱,并增加了電機重量,同時由于機座2表面為直筒形,機座2 的外圈與中間的厚度均相同,會導致冷卻風熱交換不充分就離開機座表面,從而 導致電機換熱效率低。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是:提供了一種散熱效率高、加工工時少的帶 內部散熱筋的鑄鐵機座,解決了在機座兩端加工環槽造成加工困難,機座整體壁 比較厚,增加了電機重量,且不利于電機散熱,電機換熱效率低的問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是提供了一種帶內部散熱筋 的鑄鐵機座,包括機座,機座內設有散熱筋,其特征在于,所述的機座兩端的壁 厚為外圈薄中間厚。
優選地,所述的機座的外側設有散熱片。
優選地,所述的機座上開有孔。
優選地,所述的機座兩端的結構為外圈高中間矮。
優選地,所述的散熱筋的圓周上設有橫向的散熱槽。
本實用新型與現有的機座相比,將散熱筋兩端的機座壁抬高,機座外圈壁厚 較中間更薄,這種啞鈴型結構更有利于冷卻風充分熱交換,同時,鑄造的時候直 接在散熱筋上增加了橫向的散熱槽,不用在機座兩側加工縱向環槽(也就是散熱 筋),可以有效的降低電機機座的整體壁厚,減少加工工時,提高了散熱效率, 比原來的機座結構效果更好。
附圖說明
圖1為原低壓大功率電機機座鑄件圖;
圖2為原低壓大功率電機機座半剖加工圖;
圖3為帶內部散熱筋的鑄鐵機座全剖鑄件圖。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂,茲以優選實施例,并配合附圖作詳細說明如下。
本實用新型為一種帶內部散熱筋的鑄鐵機座,如圖3所示,其包括機座2, 機座2內設有散熱筋1,機座2兩端的壁厚為外圈薄中間厚,機座2外圈的厚度 比原來機座的厚度薄10-13.5%,機座2兩端的結構為外圈高中間矮,形成啞鈴 型結構,更有利于冷卻風充分熱交換。散熱筋1的圓周上設有橫向的散熱槽,可 以有效的降低電機機座的整體壁厚,減少加工工時,更適合于低壓大功率電動機, 提高散熱效率,有效降低電機溫升。機座2的外側設有散熱片3。機座2上開有 孔4。
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