[實用新型]一種自動下料裝置有效
| 申請號: | 201620135201.7 | 申請日: | 2016-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN205380218U | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發明(設計)人: | 王皖江;肖大麗;陶紹尋 | 申請(專利權)人: | 安徽昂然節能環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/18 | 分類號: | B21D43/18 |
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| 地址: | 230000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及自動化加工技術領域,具體來說是一種自動下料裝置。
背景技術
目前,在絕大部分采用小型沖床加工的場合,上下料作業仍主要由人工完成,但由人工完成沖床上下料存在著效率低、勞動強度高、安全性差的缺點。另一方面,沖床下方上下料的空間狹小,人員的操作時間和空間也很小。
為了提高生產加工的工作效率,降低成本,并使生產線發展成為柔性制造系統,適應現代自動化大生產,針對具體生產工藝,利用機械手技術,設計用一種自動上料裝置代替人工工作,以提高勞動生產率。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺陷,提供一種自動下料裝置,克服現有技術中加工設備自動化程度較低,需要人工上下料,生產效率低的缺陷。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案如下:
一種自動下料裝置,包括底座、橫向設于底座上的滑軌、可滑行地設于滑軌上的下料機構,所述下料機構包括縱向設置的絲桿、設于絲桿兩側的導向桿、驅動絲桿旋轉的驅動電機、螺接于絲桿上的滑動板,所述滑動板上設有下料板、安裝于下料板前方的導向板、驅動下料板縱向移動的氣缸,所述下料板上設有若干個下料磁頭,所述導向板上設有若干個與所述下料磁頭相對應的磁頭套。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果為:提高了加工設備自動化程度,無需人工下料,生產效率高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
其中,1、底座;2、滑軌;3、絲桿;4、導向桿;5、驅動電機;6、滑動板;7、下料板;8、導向板;9、氣缸;10、下料磁頭;11、磁頭套。
具體實施方式
為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識,用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明,說明如下:
一種自動下料裝置,包括底座1、橫向設于底座1上的滑軌2、可滑行地設于滑軌2上的下料機構,所述下料機構包括縱向設置的絲桿3、設于絲桿3兩側的導向桿4、驅動絲桿3旋轉的驅動電機5、螺接于絲桿3上的滑動板6,所述滑動板6上設有下料板7、安裝于下料板7前方的導向板8、驅動下料板7縱向移動的氣缸9,所述下料板7上設有若干個下料磁頭10,所述導向板8上設有若干個與所述下料磁頭10相對應的磁頭套11。
下料時,所述下料機構先從所述滑軌2的另一端的初始位置向所述加工裝置位置運動;當運動到所述加工裝置位置時,下料機構的驅動電機5正向轉動帶動所述絲杠3轉動,所述絲杠3將推動所述滑動板6沿所述導向桿4伸出,然后所述氣缸9動作,推動所述下料板7上的下料磁頭10滑入所述導向板8的磁頭套11去吸取完成工件樣品;吸取完成工件樣品后,所述下料機構的驅動電機5反向轉動,下料板7及滑動板6攜帶樣品沿所述導向桿4回縮到初始位置;然后下料裝置6整體沿所述滑軌2回移至下料機構的初始位置;最后所述氣缸9縮回帶動所述下料磁頭10滑出所述磁頭套11,將樣品卸下。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
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