[實用新型]生物質氣化燃燒一體爐

有效

• 申請號: 201620133832.5
• 申請日: 2016-02-23
• 公開（公告）號: CN205351329U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 陳立德
• 申請（專利權）人: 寧波科萊爾節能科技股份有限公司
• 主分類號: F23G5/027
• 分類號: F23G5/027;F23G5/50;F23D14/00
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠

技術領域

本實用新型涉及一種燃燒爐，尤其指生物質氣化燃燒一體爐。

背景技術

生物質燃料:是指將生物質材料燃燒作為燃料，一般主要是農林廢棄物(如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等)，主要區別于化石燃料。在目前的國家政策和環保標準中，直接燃燒生物質屬于高污染燃料，只在農村的大灶中使用，不允許在城市中使用。生物質燃料的應用，實際主要是生物質成型燃料(BiomassMouldingFuel，簡稱BMF)，是將農林廢物作為原材料，經過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型(如塊狀、顆粒狀等)的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。

但是，對生物質燃料進行加工需要不少成本，因此在大多數情況下在還是直接將生物質燃料(主要指柴)進行燃燒。生物質氣化燃燒能夠很好地解決省柴和無煙燃燒的問題，但獨立的氣化系統通常問題很多，比如焦油問題，氣化氣體的量不穩定，氣化裝置占地大，操作麻煩等。另外，傳統的柴爐有些僅僅只能做到了半氣化燃燒，但通常氣化效果差，火力強度不夠，或者在以直燃為主在爐膽的末端加上二次補風來補充氧氣的不足部分，燃燒效果差，因此其結構有待進一步改進。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供結構簡單、緊湊，節省柴料，干凈衛生，不污染環境的生物質氣化燃燒一體爐。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：

生物質氣化燃燒一體爐，包括有殼體，該殼體內設置有爐膛,所述爐膛上設置有煙道,爐膛內設置有料筒，料筒由下部的生物質氣化部以及上部的燃燒部構成，燃燒部上設置有供風口，料筒的外壁與爐膛的內壁之間設置有空隙,空隙的上端設置有上隔板,料筒下方設置有空間；殼體內設置有風機，風機與所述爐膛的內部相連通。

為優化上述技術方案，采取的具體措施還包括：

上述的爐膛內設置有保溫層。

上述的風機上連接有調速開關。

上述的供風口呈橫向一字型等距分布。

上述的爐膛上部設置有爐圈,該爐圈與鍋具底部支撐配合。

上述的空隙的下端設置有下隔板將空隙與空間隔斷。

上述的風機通過風管與所述空間相連通，風機通過另一風管與所述空隙相連通。

上述的風管內設置有控制閥。

上述的空隙與空間相連通，風機通過風管與所述空間相連通。

上述的料筒的生物質氣化部開設有空氣進入孔。

與現有技術相比，本實用新型生物質氣化燃燒一體爐，其結構簡單，制造成本低，其爐膛內設置的料筒由下部的生物質氣化部以及上部的燃燒部構成，生物質的氣化的條件為高溫、缺氧燃燒，二者缺一不可，為了確保高溫缺氧燃燒，料筒的底部設置爐箅子，爐箅子下部設置有空間，且該空間與風機連接，通過風機控制空氣供應量從而保證燃燒處理缺氧狀態；在生物質氣化部氣化后上升至上方的燃燒部進行燃燒，從而達到節省柴料和無煙燃燒的目的，大大提高了燃料的利用率，也避免了對環境的污染。本實用新型生物質氣化燃燒一體爐，其集生物質氣化、燃燒于一體，使結構更為合理、緊湊，大大減小了占地空間。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖；

圖3是圖1中B部放大圖；

圖4是本實用新型實施例二的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖4所示的實施例，

圖標號說明：殼體1、爐膛2、煙道21、保溫層22、料筒3、空隙3a、空間3b、生物質氣化部31、空氣進入孔31a、燃燒部32、供風口32a、爐箅子4、上隔板51、下隔板52、風機6、調速開關61、風管71、控制閥71a、另一風管72、鍋具8、爐圈81。

實施例一、如圖1至圖3所示，

生物質氣化燃燒一體爐，包括有殼體1，該殼體內設置有爐膛2,所述爐膛2上設置有煙道21,爐膛2內設置有料筒3，料筒3由下部的生物質氣化部31以及上部的燃燒部32構成，燃燒部32上設置有供風口32a，料筒3的外壁與爐膛2的內壁之間設置有空隙3a,空隙3a的上端設置有上隔板51,料筒3下方設置有空間3b；殼體1內設置有風機6，風機6與所述爐膛2的內部相連通。

實施例中，爐膛2內設置有保溫層22。