[實用新型]一種玉米秸稈剝葉裝置

有效

• 申請號: 201620133245.6
• 申請日: 2016-02-23
• 公開（公告）號: CN205336852U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 王芳;柴守璽;黃彩霞;常磊;李瑞;李興凱;王波;白有帥
• 申請（專利權）人: 甘肅農業大學
• 主分類號: A01D33/02
• 分類號: A01D33/02
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司 62102
• 代理人: 張真

技術領域

本實用新型涉及玉米秸稈剝葉機構技術領域，尤其是涉及一種玉米秸稈剝葉裝置。

背景技術

隨著農業社會的不斷發展，農村地區玉米大面積的推廣種植，田地秸稈大量堆積，部分農民將其焚燒，嚴重污染了大氣環境。玉米秸稈是重要的牲畜飼料，一般是直接將秸稈喂養牲畜，飼喂后殘留有大量的無葉玉米稈子，或者是用鍘草機等將其粉碎，然后飼喂牲畜，在這個過程，將會殘留有大量的無葉秸稈和碎秸稈無法利用，而且在直接投喂牲畜過程中，浪費嚴重，秸稈利用率偏低；鍘草機運行過程中，因玉米秸稈韌部強度較大，不易切鍘。

基于我國豐富的秸稈資源，秸稈覆蓋不僅有保水穩溫效應，又實現了農業資源的合理利用，更有培肥地力和防止水土流失的作用。但在秸稈的整稈覆蓋往往不便于操作，導致鋪稈過厚或鋪稈較薄地面裸露，且玉米葉子在有大風的季節與稈分離被大風吹散于滿地，不僅影響覆蓋效果且不雅觀，尤其是在秸稈帶狀覆蓋時，由于覆蓋帶過多的秸稈葉子常常有壓苗的現象，影響作物的出苗和畝總莖數。最終可能影響作物的產量。如果將秸稈的稈與葉分離，將為作物的秸稈覆蓋技術提供更多便利?，F有技術中的玉米薄皮機種類較多，但未有玉米稈葉分離裝置。

發明內容

本實用新型的目的在于避免現有技術的缺陷而提供一種玉米秸稈剝葉裝置，有效解決了現有技術存在的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：所述的一種玉米秸稈剝葉裝置，其特點是包括支架，所述的支架上安裝有電動機，電動機的動力輸出軸上安裝有主動輪，主動輪通過皮帶與從動輪相連，從動輪安裝在第一剝葉輥的中軸端部，第一剝葉輥安裝在支架上，對應第一剝葉輥的支架上還設置有第二剝葉輥，第一剝葉輥端部設置有第一齒輪，第一齒輪與第二剝葉輥端部設置的第二齒輪相嚙合，第一剝葉輥和第二剝葉輥上對應設置有剝葉齒和螺旋條，第一剝葉輥和第二剝葉輥外圍還設置有保護殼。

所述的保護殼安裝在支架上，保護殼一端上方對應設置有入料口，保護殼另一端設置為出料口，保護殼內底部設置有橡膠齒。

所述的第一齒輪和第二齒輪的直徑不同。

本實用新型的有益效果是：所述的一種玉米秸稈剝葉裝置，其通過剝葉輥上螺旋條的轉動將玉米秸稈推向前進并在兩剝葉輥轉速不同以及保護殼上設置的橡膠齒的摩擦作用下，使得玉米稈葉分離。該裝置體積較小，造價便宜，使用方便，能夠較好的將玉米稈葉分離，達到高效利用玉米秸稈和葉子的作用，同時減少了環境污染。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型剝葉輥與齒輪連接結構示意圖；

圖3為本實用新型齒輪與從動輪連接結構示意圖；

圖4為本實用新型保護殼結構示意圖；

圖5為本實用新型圖中A—A處剖面結構示意圖。

圖中所示：1.支架，2.電動機，3.主動輪，4.保護殼，5.剝葉齒，6.螺旋條，7.第一剝葉輥，8.第一齒輪，9.入料口，10.從動輪，11.第二剝葉輥，12.第二齒輪，13.橡膠齒，14.出料口。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1至5所示，所述的一種玉米秸稈剝葉裝置，其特點是包括支架1，所述的支架1上安裝有電動機2，電動機2的動力輸出軸上安裝有主動輪3，主動輪3通過皮帶與從動輪10相連，從動輪10安裝在第一剝葉輥7的中軸端部，第一剝葉輥7安裝在支架1上，對應第一剝葉輥7的支架1上還設置有第二剝葉輥11，第一剝葉輥7端部設置有第一齒輪8，第一齒輪8與第二剝葉輥11端部設置的第二齒輪12相嚙合，第一剝葉輥7和第二剝葉輥11上對應設置有剝葉齒5和螺旋條6，第一剝葉輥7和第二剝葉輥11外圍還設置有保護殼4。

進一步，所述的保護殼4安裝在支架1上，保護殼4一端上方對應設置有入料口9，保護殼4另一端設置為出料口14，保護殼4內底部設置有橡膠齒13。

進一步，所述的第一齒輪8和第二齒輪12的直徑不同。

所述的一種玉米秸稈剝葉裝置，工作時，其將玉米秸稈剝葉裝置放于平整的地面，開啟電動機2后整個裝置進入工作狀態，將已摘穗的玉米秸稈放入入料口9，主動輪3在電動機2作用下轉動，在皮帶作用下，從動輪10在主動輪3的作用下開始轉動，第一齒輪8和第二齒輪12同時轉動向內側以不同轉速轉動，剝葉輥7上的螺旋條6可推動玉米秸稈前進，第一齒輪8和第二齒輪12及保護殼4底部設置的橡膠齒13共同作用下將玉米稈葉分離，最后在出料口14處分離。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。