[實用新型]雙反應室氣動沼氣罐

有效

• 申請號: 201620130165.5
• 申請日: 2016-02-19
• 公開（公告）號: CN205347419U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 崔金海;高志明
• 申請（專利權）人: 崔金海
• 主分類號: C12M1/33
• 分類號: C12M1/33;C12M1/107
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 姚金良

技術領域

本實用新型涉及沼氣罐技術領域，尤其涉及一種雙反應室氣動沼氣罐。

背景技術

沼氣作為能源利用已有很長的歷史，其是各種有機物質，在隔絕空氣(還原條件)，并在適宜的溫度、PH值下，經過微生物的發酵作用產生的一種可燃燒氣體。并且沼氣屬于二次能源，是可再生能源。隨著我國對再生能源的廣泛應用，出現了很多沼氣池。但是因沼氣池不能夠隨意移動的缺點，市場上出現了沼氣發酵裝置。沼氣發酵裝置不僅能夠發酵生成沼氣，還能夠隨著移動。但是現有的沼氣發酵裝置為使反應效率更高，大多都配備了攪拌器。攪拌器要求反應罐體密封，還需要配備動力設施來驅動其工作，導致現有的沼氣發酵裝置的加工工藝要求高，結構復雜，成本高。

實用新型內容

本實用新型提供一種成本低、結構簡單、無需外動力攪拌的雙反應室氣動沼氣罐。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種雙反應室氣動沼氣罐包括罐體，所述罐體內設有分隔裝置，所述分隔裝置將所述罐體分成上下設置的上反應室和下反應室，所述分隔裝置不透氣；所述罐體內還設有上導流管和下導流管，所述上導流管的下端伸入所述下反應室內部，所述上導流管的上端穿透所述分隔裝置并伸至所述上反應室的內部；所述下導流管的下端設在所述下反應室內并低于所述上導流管的下端，所述下導流管的上端穿過所述分隔裝置與所述上反應室連通；所述罐體的外側設有聯通管，所述聯通管同時與所述上反應室和所述下反應室連通，所述聯通管上設有第一閥門。

優選方式為，所述罐體內還設有破殼柵網，所述破殼柵網位于所述上反應室的上方。

優選方式為，所述上導流管和所述下導流管均豎直設置。

優選方式為，所述下導流管的管徑大于所述上導流管的管徑。

優選方式為，所述第一閥門為電動閥門或手動閥門。

優選方式為，還包括進料管，所述進料管與所述下反應室連通，所述進料管上設有第二閥門。

優選方式為，所述下反應室上設有排渣口，所述排渣口處設有第三閥門。

優選方式為，還包括溢流管，所述溢流管的一端伸入所述上反應室內，另一端設在所述罐體外側，所述溢流管上設有第四閥門。

采用上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：由于本實用新型的雙反應室氣動沼氣罐包括罐體，罐體內設置了不透氣的分隔裝置，將罐體分隔成上反應室和下反應室，尤其是兩個反應室不會透過分隔裝置透氣。罐體內還設置了上導流管和下導流管，罐體外側設有連通上反應室和下反應室的聯通管，聯通管上設有第一閥門。因分隔裝置使兩個反應室不會相互滲透，使生成的沼氣產生壓力作用物料，再通過控制聯通管，可以實現兩個反應室內的物料相互流動實現大攪拌，還能實現上反應室內物料的自攪拌。無論哪種攪拌，本實用新型的雙反應室氣動沼氣罐，均可實現無動力攪拌，并且在結構簡單、成本低的情況下，提高了反應效率。

由于罐體內還設有破殼柵網，該破殼柵網位于上反應室的上方；該結構使上反應室上方結殼的物料在無外動力的條件下，能夠破殼，從而保證了本實用新型的正常使用。

由于上導流管和下導流管均豎直設置；該結構使物料和沼氣均能夠更加順暢的移動。

由于下導流管的管徑大于上導流管的管徑；該結構利于物料的攪拌。

由于第一閥門為電動閥門或手動閥門；該結構使聯通管可以通過自動裝置來儲氣和排氣，也可以通過手動方式實現。

本實用新型的雙反應室氣動沼氣罐的工作原理為：

1、氣體攪拌，利用物料在發酵過程中自然產生的氣體與物料的密度差，氣體上浮實現氣動攪拌。

2、上下傳質，利用物料反應后與氣固分離后的密度差實現上下傳質，密度較小的氣固混合物及氣體沿上流管上升，密度大的物料沿下導流管11下降。

3、機械攪拌，儲氣空間占據物料空間，使反應器內液面處于上下變動狀態，實現機械攪拌。

綜上所述，本實用新型的雙反應室氣動沼氣罐，與現有技術中的沼氣發酵裝置相比，解決了結構復雜、成本高的技術問題，而本實用新型的雙反應室氣動沼氣罐，在無外動力的條件下，采用簡單的結構前提下，利用氣動實現了無外動力攪拌。

附圖說明

圖1是本實用新型雙反應室氣動沼氣罐的結構示意圖；

圖2是本實用新型雙反應室氣動沼氣罐開始儲氣時的結構示意圖；

圖3是本實用新型雙反應室氣動沼氣罐儲氣完成時的結構示意圖；

圖4是本實用新型雙反應室氣動沼氣罐開始排氣時的結構示意圖；