[實用新型]固液分離裝置

有效

• 申請號: 201620128962.X
• 申請日: 2016-02-19
• 公開（公告）號: CN205379706U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 王戰斌;劉開忠
• 申請（專利權）人: 中湘鎢業股份有限公司
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12;B01D25/172
• 代理公司: 郴州大天知識產權事務所(普通合伙) 43212
• 代理人: 何湘軍

技術領域

本實用新型屬于礦用過濾裝置技術領域，涉及一種固液分離裝置。

背景技術

固液分離壓濾機是一種過濾設備，用來將液體和固體分離，并將固體壓縮成餅狀。然而現有的壓濾機壓緊和拉開速度慢，不能高速運行，使得壓濾工作效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種固液分離裝置，解決了現有的固液分離壓濾機壓緊和拉開運行速度慢、工作效率低的問題。

本實用新型所采用的技術方案是，固液分離裝置，包括機架、壓緊機構和拉開機構，機架上設置有壓緊機構，壓緊機構包括固定在機架一端的止推板，止推板與濾板連接，濾板的另一端連接有活動壓緊板，機架另一端固定有壓緊框架，壓緊框架上固定有兩個或兩個以上的油缸，油缸的活塞桿與活動壓緊板連接，拉開機構包括可沿水平槽鋼滑動的拉開裝置，拉開裝置底部與濾板頂部連接。

本實用新型的特點還在于：

機架四角設置有底座，靠近底座的機架側邊設置有濾液槽。

濾板包括兩個或兩個以上的方形框架，框架外罩有濾布，各個框架之間設有氈墊隔開，形成兩個或兩個以上的濾室。

濾布上設置有導液管，濾板上的各個濾室通過導液管與濾液槽連通。

止推板頂端設置有進料管，進料管與濾板的各個濾室連通。

濾板四角設置有拖輪，拖輪可沿機架上設置的滑軌滑動。

本實用新型的有益效果是，壓緊機構和拉開機構分開工作，減少了一體工作時等待換向的時間，獨立的執行機構使得在出現問題時方便檢修；濾板四角設置了滑輪，在機架上可沿滑軌滑動，在換向拉開時能幫助濾板快速分開，加快了循環工作的過程，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的固液分離壓濾機的結構示意圖；

圖2是本實用新型濾板的側視圖。

圖中，1.進料管，2.止推板，3.濾板，4.活動壓緊板，5.壓緊框架，6.油缸，7.拉開裝置，8.底座，9.濾液槽，10.槽鋼，11.導液管，12.濾布，13.框架，14.拖輪。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型固液分離裝置，如圖1和圖2所示，包括機架、壓緊機構和拉開機構，機架上設置有壓緊機構，壓緊機構包括固定在機架一端的止推板2，止推板2與濾板3連接，濾板3的另一端連接有活動壓緊板4，機架另一端固定有壓緊框架13，壓緊框架13上固定有兩個或兩個以上的油缸6，油缸6的活塞桿與活動壓緊板4連接，拉開機構包括可沿水平槽鋼10滑動的拉開裝置7，拉開裝置7底部與濾板3頂部連接。

濾板3包括兩個或兩個以上的方形框架13，框架13外罩有濾布12，各個框架13之間設有氈墊隔開，形成兩個或兩個以上的濾室。

機架四角設置有底座8，靠近底座8的機架側邊設置有濾液槽9。

濾布12上設置有導液管11，濾板3上的各個濾室通過導液管11與濾液槽9連通。

止推板2頂端設置有進料管1，進料管1與濾板2的各個濾室連通。

濾板3四角設置有拖輪14，拖輪14可沿機架上設置的滑軌滑動。

本實用新型帶有獨立拉開機構的固液分離壓濾機，工作時，固液混合物從進料管1進入濾板3的各個濾室內，油缸6帶動壓緊框架5通過活塞桿向活動壓緊板4施壓，使得活動壓緊板4向濾板3頂緊，此時混合物中的液體經過擠壓過濾出來，從各個濾室濾布12的下液孔進入導液管11，由導液管11將濾液送入濾液槽9中。固體物則經過壓緊機構充分壓緊成餅，當濾板2上各個濾室中充滿餅濾料時，油缸6反向給油，活塞桿不再向活動壓緊板4施壓，此時拉開裝置7開始工作，拉動濾板3和活動壓緊板4向壓緊框架5端移動，直至將濾板2完全拉開，此時粘沾在各個濾室的餅狀濾料下落，由傳送皮帶傳送至其他加工設備處。濾板3設置的拖輪14可沿機架上的滑軌滑動，能使濾板3更快拉開。