[實(shí)用新型]一種扁形錨具鉆孔加工工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620128850.4
• 申請(qǐng)日: 2016-02-19
• 公開（公告）號(hào): CN205325221U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張儀軍;張智宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川雙建路橋機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 王記明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及錨具加工領(lǐng)域，具體地說涉及一種扁形錨具鉆孔加工工裝。

背景技術(shù)

錨具，是預(yù)應(yīng)力混凝土中所用的永久性錨固裝置，是在后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混凝土內(nèi)部的錨固工具。在薄壁預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，限于結(jié)構(gòu)尺寸，經(jīng)常會(huì)用到扁形錨具，目前國內(nèi)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的主要有2孔至5孔的幾種扁形錨具?，F(xiàn)有的，在錨具生產(chǎn)加工過程中，一般均是利用數(shù)控機(jī)床上的卡盤對(duì)待加工錨具進(jìn)行夾持，采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行鉆孔。對(duì)于常見的圓形錨具，由三爪卡盤的自動(dòng)定心能力可以很好的定位中心點(diǎn)，即使圓形錨具的尺寸存在偏差，其中心點(diǎn)也不會(huì)改變，不影響數(shù)控機(jī)床鉆孔的位置精度。但是對(duì)于扁形錨具而言，由于其方形的結(jié)構(gòu)，一旦處于加工過程中的扁形錨具尺寸存在偏差，利用三爪卡盤則難以自動(dòng)的找準(zhǔn)其中心點(diǎn)，造成數(shù)控機(jī)床定位存在誤差，影響鉆孔的位置精度。而如若使用沒有自動(dòng)定心能力的四爪卡盤夾持，同樣也需要使用者頻繁的調(diào)整四個(gè)卡爪的位置，以保證鉆孔的位置精度，操作極為繁瑣，并且影響加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種扁形錨具鉆孔加工工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)扁形錨具鉆孔時(shí)難以準(zhǔn)確定位、加工效率較低的問題，實(shí)現(xiàn)保證扁錨鉆孔的位置精度、同時(shí)提高加工效率的目的。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種扁形錨具鉆孔加工工裝，包括底座、頂推螺桿，所述底座包括下部的夾持部與上部的錨具槽，所述錨具槽為方形，其一側(cè)面為敞口，所述錨具槽在與其敞口面相鄰的一側(cè)面上設(shè)置有與所述頂推螺桿相匹配的螺紋孔，所述頂推螺桿連接于所述螺紋孔內(nèi)。針對(duì)現(xiàn)有的扁錨在進(jìn)行鉆孔加工時(shí)難以準(zhǔn)確定位、加工效率較低的問題，本實(shí)用新型提出了一種扁形錨具鉆孔加工工裝，通過固定工裝與扁形錨具間的相對(duì)位置，從而對(duì)鉆孔位置進(jìn)行精確的定位，同時(shí)提高加工效率。所述底座的夾持部用于被數(shù)控機(jī)床上的卡盤夾緊鎖死，以保證本實(shí)用新型在數(shù)控機(jī)床上能夠固定不動(dòng)。所述錨具槽設(shè)置在夾持部之上，用于放置待加工的扁形錨具；錨具槽的一側(cè)面為敞口式，通過敞口端便于錨具的放入或取出；為了使錨具槽能夠與扁形錨具相匹配，將錨具槽設(shè)置為方形的結(jié)構(gòu)。所述錨具槽敞口面的相鄰側(cè)面上設(shè)置螺紋孔、螺紋孔內(nèi)設(shè)置頂推螺桿，所述頂推螺桿在外力作用下，能夠沿著所述螺紋孔內(nèi)壁的螺紋前后運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型使用過程中，首先將所述底座的夾持部放置在數(shù)控機(jī)床的卡盤內(nèi)，使用卡盤將其夾緊，再將扁形錨具通過所述敞口端放入錨具槽內(nèi)，并使扁形錨具貼近遠(yuǎn)離頂推螺桿的角落處，再向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)所述頂推螺桿，使頂推螺桿不斷向錨具槽內(nèi)部旋進(jìn)、頂緊待加工的扁形錨具。此時(shí)再調(diào)整數(shù)控機(jī)床，以現(xiàn)有工件進(jìn)行定位，設(shè)定加工初始點(diǎn)并固化加工程序。待第一組的4件扁形錨具加工完成后，反向旋轉(zhuǎn)所述頂推螺桿、松開對(duì)扁形錨具的夾持，取下已加工扁錨工件，采用同樣方式放入未加工的扁形錨具并夾緊，由于扁形錨具與所述錨具槽有兩邊貼緊，扁形錨具與錨具槽貼緊點(diǎn)的相對(duì)位置不變，即扁形錨具與本實(shí)用新型的相對(duì)位置沒有發(fā)生變化，而本實(shí)用新型又被固定夾持在卡盤上，因此更換下一個(gè)扁形錨具后，扁形錨具的加工點(diǎn)與上一個(gè)扁形錨具的加工點(diǎn)處于相同位置點(diǎn)，所以無需再次定位即可直接啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。通過此種方式，避免了使用者需要頻繁調(diào)整卡爪位置以確保每一個(gè)工件的加工精度，簡(jiǎn)化了加工操作流程，節(jié)約了裝夾和定位時(shí)間、提高了加工效率。

進(jìn)一步的，所述頂推螺桿的外端固定連接有手柄。使用手柄便于對(duì)頂推螺桿的正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，避免需要使用額外工具進(jìn)行操作。

優(yōu)選的，所述頂推螺桿的外端加工成方形柱頭，所述手柄的一端設(shè)置有與所述方形柱頭相匹配的方形凹孔。通過互相匹配的方形柱頭與凹孔，能夠使所述手柄與頂推螺桿互相配合，便于手柄對(duì)頂推螺桿的帶動(dòng)，同時(shí)也便于對(duì)手柄的拆卸或更換。

優(yōu)選的，所述夾持部呈軸線垂直于錨具槽的圓柱狀。所述夾持部呈圓柱狀，且其軸線垂直于所述錨具槽的底面，規(guī)則的圓柱形便于數(shù)控機(jī)床的卡盤進(jìn)行夾持，避免了需要對(duì)卡爪進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整的繁瑣工作。

進(jìn)一步的，所述夾持部與錨具槽一體成型。所述夾持部是確保本實(shí)用新型與數(shù)控機(jī)床保持固定的穩(wěn)固部件，因此將錨具槽與夾持部在底座制造過程中一體成型，能夠確保工裝整體的穩(wěn)固性能，避免因鉆孔過程中的振動(dòng)導(dǎo)致錨具槽與夾持部的連接松動(dòng)，防止錨具槽與夾持部之間發(fā)生相對(duì)位移。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：