[實用新型]一種新型3D打印立體發光字

有效

• 申請號: 201620126149.9
• 申請日: 2016-02-17
• 公開（公告）號: CN205376055U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 劉靖恒
• 申請（專利權）人: 劉靖恒
• 主分類號: G09F13/20
• 分類號: G09F13/20;G09F13/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種立體發光字，特別是涉及一種新型3D打印立體發光字。

背景技術：

現有的立體發光字，制作工藝包括兩部分，一部分為設備部分，另一部分為手工部分，設備部分需要雕刻設備、彎字設備、電焊設備、打磨設備、注塑設備、噴漆設備等。人工部分占80％以上的比例，而且對人員的技術要求很高。這兩方面導致了投資大、工序多，操作難，費人力，效率低的問題。

而且現有的立體發光字制作工藝，對于小于6厘米的立體發光字，無論是立面加工，還是燈片布置，都異常困難。近期市面上的迷你發光字，字體厚度只能在2厘米以內，成本高昂，難以滿足客戶個性化的需求。

另外，現有的立體發光字制作廠，由于投資大、制作難，全國千千萬萬的廣告業主無法獨立制作，大多由相關廠家代加工。這些廠家大多集中在江蘇吳江、陜西西安、河南鄭州等地區，從而導致產品從設計、制作、物流到安裝，工序多，周期長，維護難。這些情況，已不適應現代廣告行業競爭日益激烈的市場形勢。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種新型3D打印立體發光字。

本實用新型的目的由如下技術方案實施：一種新型3D打印立體發光字，其包括3D打印面板、3D打印底板和3D打印圍邊，所述3D打印面板和所述3D打印底板與字體形狀相同，所述3D打印圍邊為橫截面與所述3D打印面板形狀尺寸一致的中空腔體，所述3D打印面板的下平面邊緣設有與所述3D打印圍邊厚度相同的鑲嵌凹槽，所述3D打印面板通過所述鑲嵌凹槽卡接于所述3D打印圍邊的頂部，所述3D打印圍邊的底部設有所述3D打印底板，且所述3D打印圍邊與所述3D打印底板一體成型，所述3D打印圍邊內設有與字體形狀相同的布燈底板，所述布燈底板固定在所述3D打印底板上，所述布燈底板上設有光源。

本實用新型的優點在于：本實用新型立體發光字增加了布燈底板，布燈方便快捷；3D打印底板與3D打印圍邊為3D打印一體成型結構，既方便布燈底板的粘貼，又方便整個字的安裝；3D打印面板設有鑲嵌凹槽結構，可與3D打印圍邊緊密嵌合，使得3D打印立體發光字整體具有極好的防塵防水效果，制作精度高，生產效率高，而且需要的設備為3D打印設備，制作成本低，節省人力，自動化程度高；本實用新型立體發光字不受字體大小限制，可以低成本打印迷你立體發光字，能夠滿足客戶個性化的需求。

附圖說明：

圖1為一種新型3D打印立體發光字整體結構示意圖。

圖2為一種新型3D打印立體發光字局部結構示意圖。

圖3為3D打印面板仰視圖。

圖4為圖1的A-A截面圖。

3D打印面板1，3D打印底板2，3D打印圍邊3，鑲嵌凹槽4，布燈底板5，光源6。

具體實施方式：

為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

如圖1至圖4所示，一種新型3D打印立體發光字，其包括3D打印面板1、3D打印底板2和3D打印圍邊3，3D打印面板1和3D打印底板2與字體形狀相同，3D打印圍邊3為橫截面與3D打印面板1形狀尺寸一致的中空腔體，3D打印面板1的下平面邊緣設有與3D打印圍邊3厚度相同的鑲嵌凹槽4，3D打印面板1通過鑲嵌凹槽4卡接于3D打印圍邊3的頂部，3D打印圍邊3的底部設有3D打印底板2，且3D打印圍邊3與3D打印底板2一體成型，3D打印圍邊3內設有與字體形狀相同的布燈底板5，布燈底板5固定在3D打印底板2上，布燈底板2上設有光源6。

以上是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。