[實(shí)用新型]用于石油鉆桿的支桿

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620124096.7
• 申請(qǐng)日: 2016-02-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205382887U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀昶明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都高峰石油機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): E21B17/00
• 分類號(hào): E21B17/00;E21B17/043;E21B17/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油鉆桿領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于石油鉆桿的支桿。

背景技術(shù)

石油鉆桿是石油鉆探作業(yè)中不可缺少的重要工具，且正常地質(zhì)條件下石油鉆井深度可達(dá)到數(shù)千米，特殊地區(qū)的可達(dá)到上萬(wàn)米。所以用于石油鉆探的鉆桿通常都比較長(zhǎng)，隨著鉆井深度的增加還會(huì)連接鉆桿。

鉆桿太長(zhǎng)則不便于運(yùn)輸和存儲(chǔ)，因此一般采用可拆卸式的鉆桿，即采用多節(jié)支桿連接構(gòu)成一根長(zhǎng)的鉆桿，使用時(shí)連接起來(lái)，不使用時(shí)拆成多根支桿存放和運(yùn)輸。這種情況下對(duì)支桿的連接穩(wěn)定性提出了較高要求，現(xiàn)有技術(shù)中的很多鉆桿都在穩(wěn)定性方面存在一定的問(wèn)題。此外，這些支桿在連接成鉆桿時(shí)需要依次吊裝起來(lái)安裝，現(xiàn)有技術(shù)中的支桿吊裝的靈活性夠不夠。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于提供一種用于石油鉆桿的支桿，支桿連接時(shí)采用螺紋連接并通過(guò)限位條和限位孔進(jìn)行限位，保證鉆桿的穩(wěn)定性，桿體外設(shè)置吊裝護(hù)套，吊裝護(hù)套上開(kāi)設(shè)有用于吊裝的吊裝環(huán)槽和吊裝孔，吊裝非常方便和靈活。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

用于石油鉆桿的支桿，包括桿體和分別焊接在桿體兩端的上接頭、下接頭，所述上接頭、桿體、下接頭內(nèi)都開(kāi)設(shè)有通孔，三個(gè)通孔同軸且軸線與桿體的中心軸線重合；

所述下接頭的外壁設(shè)置有外螺紋，上接頭的通孔內(nèi)壁設(shè)置有與下接頭外壁的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋；

所述上接頭上開(kāi)設(shè)有第一限位孔，所述下接頭上開(kāi)設(shè)有第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔的軸線均垂直于桿體的中心軸線，所述第一限位孔內(nèi)還設(shè)置有限位條；所述第一限位孔和第二限位孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述限位條上設(shè)置有外螺紋；第一限位孔到上接頭的底部的距離等于第二限位孔到下接頭底部的距離；

所述桿體的中部外壁上焊接有吊裝護(hù)套，所述吊裝護(hù)套上沿桿體的周向還開(kāi)設(shè)有吊裝環(huán)槽，吊裝護(hù)套的底部和頂部開(kāi)設(shè)有吊裝孔，所述吊裝孔內(nèi)安裝有吊環(huán)。

優(yōu)選的，所述吊裝護(hù)套的底部和頂部各開(kāi)設(shè)有4個(gè)吊裝孔。

優(yōu)選的，所述吊裝護(hù)套的厚度為10cm，所述吊裝孔的直徑為5-8cm。

進(jìn)一步，所述上接頭外還設(shè)置有第一耐磨護(hù)套，所述桿體的下部外壁上還設(shè)置有第二耐磨護(hù)套。

進(jìn)一步，所述上接頭、下接頭均呈中空?qǐng)A筒狀，下接頭的外徑小于桿體的外徑。

進(jìn)一步，所述桿體底部還開(kāi)設(shè)有一圈環(huán)槽，該環(huán)槽內(nèi)安裝有密封圈。

綜上，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型的支桿連接時(shí)采用螺紋連接并通過(guò)限位條和限位孔進(jìn)行限位，鉆桿的穩(wěn)定性好；

2、本實(shí)用新型在桿體外設(shè)置吊裝護(hù)套，吊裝護(hù)套上設(shè)置吊裝用的吊裝環(huán)槽和吊裝孔，吊裝非常方便和靈活；

3、本實(shí)用新型吊裝時(shí)不對(duì)桿體造成磨損，保障的支桿的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的支桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是支桿的橫截面圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1-桿體；2-上接頭；21-第一限位孔；3-下接頭；31-第二限位孔；4-限位條；5第一耐磨護(hù)套；6-第二耐磨護(hù)套；7-吊裝護(hù)套；71-吊裝環(huán)槽；8-密封圈；9-吊裝孔；10-吊環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1所示，用于石油鉆桿的支桿包括桿體1、焊接在桿體1上端的上接頭2、焊接在桿體1下端的下接頭3，所述上接頭2、桿體1、下接頭3內(nèi)都開(kāi)設(shè)有通孔，三個(gè)通孔同軸且軸線與桿體1的中心軸線重合，便于液體流過(guò)。

所述上接頭2、下接頭3均呈中空?qǐng)A筒狀，上接頭2與桿體1的外徑相同，桿體1的外徑大于下接頭3的外徑，下接頭3的內(nèi)徑與桿體1內(nèi)的通孔的內(nèi)徑相同，上接頭2的內(nèi)徑大于下接頭3的內(nèi)徑。

下接頭3的外壁設(shè)置有外螺紋，上接頭2的通孔內(nèi)設(shè)置有與下接頭3外壁的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，使多根支桿依次連接時(shí)上一根支桿的下接頭3能夠螺紋連接在下一根支桿的上接頭2的通孔內(nèi)。