[實用新型]一種爐排密封風密封裝置

有效

• 申請號: 201620124079.3
• 申請日: 2016-02-17
• 公開（公告）號: CN205372583U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 林逵;范湘雄;朱清;范永超;黃滄;陳曉棠
• 申請（專利權）人: 湖南永清機械制造有限公司
• 主分類號: F23H17/00
• 分類號: F23H17/00
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強

技術領域

本實用新型屬于垃圾焚燒發電裝置技術領域,具體涉及一種爐排密封風密封裝置。

背景技術

現有技術中爐排的密封風密封結構一般包括安裝在爐排前端的密封風腔體，密封風腔體頂部固定安裝有上擋塊和下擋塊、填料箱，填料箱內使用軟密封材料作填料、用螺母旋緊或壓蓋壓緊填料的密封結構。

上述爐排的密封風密封結構在實際運行過程中出現如下問題，爐排連桿做往復運動時，并不是簡單地直線往復，而是會帶有一定的傾斜角度。現有的密封風密封結構由于固定不動，使得爐排驅動連桿運動角度受限，當連桿運動有角度變化時，密封結構與連桿接觸位置會產生間隙，導致密封效果下降，達不到要求。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型旨在提供一種密封效果好的爐排密封風密封裝置。

本實用新型解決問題的技術方案是：一種爐排密封風密封裝置，包括安裝在爐排前端的密封風腔體，密封風腔體壁上設有密封風入口，密封風腔體頂部設有壓罩,該壓罩為底部敞開的空心罩,壓罩頂部與密封風腔體頂部之間存在間隙,形成一中空腔,壓罩頂部開有第一通孔,所述中空腔內設有尺寸大于第一通孔且可在中空腔內自由移動的滑塊,滑塊中心設有第二通孔,所述滑塊上圍繞第二通孔固定有環狀填料箱,填料箱內填充有密封填料，密封填料用壓蓋壓緊，壓蓋上設有第三通孔；

所述密封風腔體頂部開有腰型孔，第一通孔的孔徑大于填料箱外徑；

所述第一通孔、第二通孔、第三通孔以及腰型孔均具有相同的中心軸線。

上述方案中，驅動連桿穿過第一通孔、第二通孔、第三通孔以及腰型孔與爐排連接，在驅動爐排往復運動的過程中，腰型孔能夠允許連桿有一定角度偏轉，滑塊隨連桿的往復運動而在中空腔內移動，形成實時密封。

優選的，所述填料箱底部與滑塊之間設有墊圈。

具體的，所述的密封填料為碳化纖維浸漬聚四氟乙烯。

所述壓罩包括對稱安裝的橫截面為橫置L形的上擋塊和下擋塊，上擋塊和下擋塊對接，且上擋塊和下擋塊在對接處分別開有對稱的圓弧缺口，對接后拼接形成第一通孔。

本實用新型的顯著效果是：

1.本實用新型的密封裝置由于設計了滑塊結構，使得驅動連桿在往復運動過程中以角度變化方式運動，動作順暢。

2.本實用新型滑塊隨連桿的運動而往復移動，保證了密封結構與驅動連桿的接觸位置不產生間隙，確保密封風腔體的密封風壓大于爐排風室一次風壓，一次風不泄露，密封效果好。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的裝置與爐排裝配后的示意圖（點畫線所示驅動組件是另一個運動極限狀態）。

圖2為本實用新型豎向正中剖視圖。

圖3為圖2中的A向視圖。

圖中：1-密封風腔體；2-上擋塊；3-滑塊；4-填料箱；5-墊圈；6-密封填料；7-壓蓋；8-下擋塊；9-密封風入口；10-爐排，11-驅動連桿；12-中空腔；13-第一通孔。

具體實施方式

如圖1～3所示，一種爐排密封風密封裝置，包括安裝在爐排10前端的密封風腔體1，密封風腔體1壁上設有密封風入口9。密封風腔體1頂部設有壓罩,該壓罩為底部敞開的空心罩,壓罩頂部與密封風腔體1頂部之間存在間隙,形成一中空腔12。所述壓罩包括對稱安裝的橫截面為橫置L形的上擋塊2和下擋塊8，上擋塊2和下擋塊8對接，且上擋塊2和下擋塊8在對接處分別開有對稱的圓弧缺口，對接后拼接形成第一通孔13。

所述中空腔12內設有尺寸大于第一通孔13且可在中空腔12內自由移動的滑塊3,滑塊3中心設有第二通孔。所述滑塊3上圍繞第二通孔固定有環狀填料箱4,填料箱4內填充有密封填料6。所述的密封填料6為碳化纖維浸漬聚四氟乙烯。密封填料6用壓蓋7壓緊，壓蓋7上設有第三通孔。

所述填料箱4底部與滑塊3之間設有墊圈5。

所述密封風腔體1頂部開有腰型孔，第一通孔13的孔徑大于填料箱4外徑。

所述第一通孔13、第二通孔、第三通孔以及腰型孔均具有相同的中心軸線。

驅動連桿11穿過第一通孔13、第二通孔、第三通孔以及腰型孔與爐排10連接，在驅動爐排10往復運動的過程中，腰型孔能夠允許連桿有一定角度偏轉，滑塊3隨連桿的往復運動而在中空腔內移動，形成實時密封。

以上所述及圖中所示，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的構思原則內作出的同等替換，修改或改進，均包含在本實用新型的保護范圍內。