[實用新型]垃圾滲濾液氨氮脫除裝置

有效

• 申請號: 201620122617.5
• 申請日: 2016-01-30
• 公開（公告）號: CN205381990U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 羅軍杰;范立新;孫洋健
• 申請（專利權）人: 秦皇島同力達環保能源股份有限公司
• 主分類號: C02F1/44
• 分類號: C02F1/44;B01D63/02;C02F101/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及垃圾滲濾液中氨氮的處理所用的裝置。

背景技術

目前，對垃圾滲濾液中氨氮的處理通常采用如下方法：吹脫法、硝化與反硝化法，采用上述兩種方法處理垃圾滲濾液均存在較大的局限性，如吹脫法不僅效率低下、且容易造成局部污染或二次污染，使得后續工藝環境保護負擔重；硝化反硝化法在氨氮值達到4000mg/L情況下就會無法正常工作，因此，對進水氨氮的數值具有限制，使得對垃圾處理液的要求高，需要進行比較嚴格的預處理，因此整體處理效率比較低下。目前大部分垃圾填埋場和垃圾焚燒廠為了考慮投資和經營成本采用了生化加物化法。但采用生化加物化法處理垃圾滲濾液中的氨氮仍具有如下不足：每年5月份隨氣溫升高，滲濾液量迅速增加、氨氮含量也迅速提高，一般氨氮含量均可達3000-3500mg/L，有的甚至可達4000mg/L以上，急劇增加的滲濾液量及迅速提高的氨氮含量，使得垃圾處理系統出水中氨氮含量超標，甚至使垃圾處理系統受到傷損。例如，某市新區第一垃圾焚燒廠5月中上旬分析結果表明進水氨氮3800--4100mg/L(原來設計進水氨氮1300-1500mg/L)，出水中的氨氮從原來含量達標升至氨氮含量為80-200mg/L左右，使得出水中氨氮含量不合格。由于垃圾滲濾液中氨氮含量升高，使得垃圾滲濾液中pH值也相應升高，造成DTRO膜系統對氨氮的截留率從中性的91-95％降到堿性的85-90％，為了保持出水氨氮達標而增加了濃水的數量，造成了噸水運行費總平均成本急劇提高。例如：以每天處理垃圾液100噸為例，正常情況下，濃水為15-20噸，氨氮升高后濃水變成25-30噸，相當于增加了10噸的處理費用；采用上述現行氨氮處理方法，由于氨氮水平含量高不合格，排出的處理水中含有的氮依舊會對環境造成二次污染。

基于上述原因，行業一直在尋求一種處理垃圾滲濾液中氨氮的處理方法。

為了解決上述技術問題，申請號為201110407074.3，名稱為“一種基于新型氨氮去除技術的垃圾滲瀝液處理工藝”、申請公布號為CN102951745的中國實用新型專利申請公開了一種垃圾滲濾液的處理方法，它利用中空纖維膜或平板膜組成的氣水分離膜系統對垃圾滲濾液進行處理，其滲濾液進入到中空纖維內腔進行氨氮脫除，同時用酸性吸收液送入到氣水分離膜組件的中空纖維外部吸收氨氮，采用此種方法處理氨氮時，由于垃圾滲濾液在中空纖維膜內腔中流動，因此對垃圾滲濾液的精度要求高，否則極易堵塞中空纖維膜內腔，這不僅提高了垃圾處理的成本，且降低了垃圾處理液的效率，有的甚至無法正常工作，尤其當氣溫升高后垃圾滲濾液中氨氮量提高時，對垃圾的處理往往達不到國標GB16889-2008的要求。

實用新型內容

本實用新型針對采用現有技術處理垃圾滲濾液時當垃圾滲濾液中氨氮量增加后，處理的垃圾出水中氨氮含量超標、且處理費用高的不足，提供一種垃圾滲濾液氨氮脫除裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案如下：

一種垃圾滲濾液氨氮脫除裝置，包括殼體、殼體兩端分別設置有端蓋一和端蓋二，在殼體內沿殼體的長度方向設置有中空的膜絲，膜絲間間隔排列，膜絲兩端的外表面密封固定在殼體內，在端蓋二上設置有酸吸收液出口，在端蓋一上設置有酸吸收液進口，膜絲內腔兩端分別與酸吸收液出口和酸吸收液入口連通，在殼體的上端位于膜絲與殼體的密封處的下方設置有垃圾液進口，在殼體的下端位于殼體與膜絲的密封處的上方設置有垃圾液出口，殼體內的膜絲與兩端的密封處之間的內腔分別與垃圾液進口和垃圾液出口連通，在膜絲壁上沿膜絲的長度方向設置有多個疏水孔、膜絲內腔通過疏水孔與殼體內腔相連通；

在垃圾液出口端設置有水流防偏裝置控制殼體內流動的垃圾滲濾液的壓力；

所述水流防偏裝置為水流壓力檢測與調節裝置；

所述水流防偏裝置由電動閥、壓力傳感器和電動調節閥順序連接組成，電動調節閥與壓力傳感器電連接，由電動閥一端與垃圾液出口管連接；

所述膜絲的兩端通過膠密封固定在殼體內；

所述疏水孔為長孔，其長度方向沿膜絲的長度方向設置，所述疏水孔設置有向外翻的凸緣；

各膜絲在殼體內豎向均勻設置。