[實(shí)用新型]熔絲引弧的等離子體裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620122433.9
• 申請(qǐng)日: 2016-02-16
• 公開（公告）號(hào): CN205336634U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周開根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 衢州迪升工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
• 主分類號(hào): H05H1/34
• 分類號(hào): H05H1/34
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及等離子體設(shè)備，特別是涉及到一種電弧等離子體裝置。

背景技術(shù)

當(dāng)前，等離子技術(shù)已得到廣泛的應(yīng)用，工業(yè)上應(yīng)用于等離子點(diǎn)火、等離子噴涂、金 屬冶煉、等離子加熱制造納米材料、切割、垃圾焚燒廢物處理等。等離子體的處理方式和一 般的方式大不一樣，等離子體是在電離層或放電現(xiàn)象下所形成的一種狀態(tài)，伴隨著放電現(xiàn) 象將會(huì)生成了激發(fā)原子、激發(fā)分子、離解原子、游離原子團(tuán)、原子或分子離子群的活性化學(xué) 物以及它們與其它的化學(xué)物碰撞而引起的反應(yīng)。在等離子體發(fā)生器中，放電作用使得工作 氣分子失去外層電子而形成離子狀態(tài)，經(jīng)相互碰撞而產(chǎn)生高溫，溫度可達(dá)幾萬(wàn)度以上，被處 理的化工有害氣體受到高溫高壓的等離子體沖擊時(shí)，其分子、原子將會(huì)重新組合而生成新 的物質(zhì)，從而使有害物質(zhì)變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)。

在固體廢物處置領(lǐng)域，把水蒸氣通過(guò)等離子體裝置分解為氫、氧活性化學(xué)物后再 作為氣化劑送入氣化爐，與生活垃圾或醫(yī)療垃圾或工業(yè)有機(jī)廢物或農(nóng)林廢棄物進(jìn)行氣化反 應(yīng)，所進(jìn)行的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，不需輸入氧氣或空氣助燃，因此可以把生活垃圾或醫(yī)療垃圾 或工業(yè)有機(jī)廢物或農(nóng)林廢棄物轉(zhuǎn)化為符合化工原料應(yīng)用要求的富氫合成氣。

研發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理、適合其目標(biāo)產(chǎn)物應(yīng)用的等離子體裝置是本領(lǐng)域研發(fā)人員的任 務(wù)，提高等離子體裝置的效率、減少電能消耗是本領(lǐng)域研發(fā)人員所追求的目標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種適合處理化工有害氣體或熱解用途的等離子體裝 置，并使裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理和效率高，以減少電能消耗。

本實(shí)用新型的一種熔絲引弧的等離子體裝置，包括電極架1、第一電極3、第二電極 6、第三電極7和支持件8，其特征是電極架1為中空回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，在電極架1上有安裝螺口1- 2，第一電極3安裝在電極架1的安裝螺口1-2上，第一電極3的棒體結(jié)構(gòu)內(nèi)有冷卻腔Ⅲ；電極 架1通過(guò)圍護(hù)體5連接到第二電極6的前端，圍護(hù)體5的內(nèi)空間構(gòu)成等離子體發(fā)生室Ⅺ，等離 子體發(fā)生室Ⅺ有產(chǎn)物出口Ⅳ接出；第二電極6為環(huán)形體結(jié)構(gòu)，第三電極7為圓盤體結(jié)構(gòu)，第三 電極7的圓盤體中心有貫通的圓孔，在第三電極7貫通的圓孔前端有凹槽7-1，第二電極6和 第三電極7安裝在支持件8的前端，第三電極7置于第二電極6的環(huán)形體之內(nèi)，第二電極6的內(nèi) 壁與第三電極7的外壁之間空間構(gòu)成電離氣槽Ⅴ；支持件8的中心有軸向通孔，用穿心牽緊 桿9和緊固螺母10把第三電極7與支持件8進(jìn)行緊密連接。

本實(shí)用新型中，在電極架1上有冷卻劑進(jìn)口Ⅻ，在電極架1的中空回轉(zhuǎn)體內(nèi)有導(dǎo)流 管1-3，冷卻劑進(jìn)口Ⅻ通過(guò)導(dǎo)流管1-3連通到冷卻腔Ⅲ；電極架1的中空回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)內(nèi)有冷卻 劑回流通道Ⅱ，冷卻劑回流通道Ⅱ有冷卻劑出口Ⅰ接出，第一電極3棒體結(jié)構(gòu)內(nèi)的冷卻腔Ⅲ 連通到冷卻劑回流通道Ⅱ；產(chǎn)物出口Ⅳ設(shè)置在圍護(hù)體5的壁體上；第二電極6的環(huán)形體中有 環(huán)形氣室Ⅹ，環(huán)形氣室Ⅹ有介質(zhì)輸入接口Ⅵ接入，環(huán)形氣室Ⅹ連通到電離氣槽Ⅴ；支持件8 為前端開口的槽體結(jié)構(gòu)，支持件8的槽體內(nèi)空間構(gòu)成環(huán)形冷卻室Ⅸ，環(huán)形冷卻室Ⅸ有冷卻液 進(jìn)口Ⅷ接入和冷卻液出口Ⅶ接出；在第三電極7的內(nèi)側(cè)有冷卻環(huán)槽7-2，冷卻環(huán)槽7-2與環(huán)形 冷卻室Ⅸ相通；在支持件8中心的軸向通孔中有密封槽8-1；穿心牽緊桿9為空心結(jié)構(gòu)，穿心 牽緊桿9的內(nèi)空間構(gòu)成熔絲過(guò)孔9-5，熔絲過(guò)孔9-5的后端構(gòu)成熔絲安裝口9-3，熔絲過(guò)孔9-5 與第三電極7的凹槽7-1進(jìn)行相貫連通。在具體實(shí)施時(shí)，支持件8前端的壁體上有用于產(chǎn)生旋 轉(zhuǎn)氣流的切向氣槽8-3，使環(huán)形氣室Ⅹ通過(guò)切向氣槽8-3連通到電離氣槽Ⅴ；在熔絲安裝口 9-3的壁體上有用于固定引弧熔絲的緊固螺栓11，引弧熔絲設(shè)置在穿心牽緊桿9內(nèi)的熔絲過(guò) 孔9-5中，引弧熔絲的后端被緊固螺栓11固定在熔絲安裝口9-3中，引弧熔絲的前端從第三 電極7的凹槽7-1中伸出，使引弧熔絲的前端接近第一電極3的頭端，優(yōu)選間距為5-30mm；在 穿心牽緊桿9的后部有第一電氣接口12接入，第一電氣接口12通過(guò)穿心牽緊桿9的金屬桿體 與第三電極7進(jìn)行電氣連接；在第二電極6的壁體上有第二電氣接口14接入；在電極架1的壁 體上有第三電氣接口17接入，第三電氣接口17通過(guò)電極架1的金屬材質(zhì)與第一電極3進(jìn)行電 氣連接。本實(shí)用新型所述的引弧熔絲為低熔點(diǎn)材料的線、絲或棒材，包括鋁線、細(xì)銅線或錫 鉛合金材料的保險(xiǎn)絲。