[實用新型]用于塑料制品的高效率熱鉚焊接機

有效

• 申請號: 201620121279.3
• 申請日: 2016-02-15
• 公開（公告）號: CN205364539U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 于慶華;張書林
• 申請（專利權）人: 錦州希爾達汽車零部件有限公司
• 主分類號: B29C65/72
• 分類號: B29C65/72
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所 21225
• 代理人: 趙月娜

技術領域

本實用新型涉及一種用于塑料制品的高效率熱鉚焊接機，主要用于塑料制品包括汽車內飾門板組裝、手套箱組裝的熱鉚焊接。

背景技術

目前，汽車儀表罩、汽車手套箱、汽車內飾門板、汽車喇叭罩等產品，為降低材料成本及裝配成本，多數采用超聲波焊接進行組裝，但由于超聲波焊接設備投資大，內飾件種類繁多，造成采用超聲波焊接費用高，并且超聲波設備由于焊接頭形狀、焊接頻率不同，在品種更換后，設備難于調整適應新品種，從而造成設備的浪費。

現有的熱鉚焊接設備包括機座、機頂、安裝于機頂部的倒置的驅動氣缸、固定于驅動氣缸的缸桿端部的上模板、安裝于上模板下方的熱鉚焊頭、固定于機座上的定位工裝和電控箱。其中，熱鉚焊頭外徑尺寸上下基本一致的實心體，焊接時，首先將需要焊接的產品放置在定位工裝內，啟動驅動氣缸使其缸桿下降，熱鉚模具一起下降，熱鉚焊頭接觸到焊接柱后，高溫的熱鉚焊頭將焊接柱融化，并形成與熱鉚焊頭一致的形狀。其存在如下問題：熱鉚焊頭受其結構影響只能實現低溫焊接，其導熱速度慢；當采用高溫焊接時，熱鉚完成后不能實現快速冷卻，從而導致生產周期長，生產效率低；現有熱鉚焊接機雖然也采用壓縮空氣冷卻，但都采用串聯接氣的冷卻方式，造成冷卻時間長，成型周期長，生產效率低；現有的焊接機在冷卻過程中，先關閉加熱電源，再進行風冷，冷卻完畢后再進行升溫，生產周期長。

發明內容

本實用新型的目的是為了提供一種解決上述問題的用于塑料制品的高效率熱鉚焊接機，消除現有熱鉚焊接機低溫導熱慢、焊接周期長的缺點，實現快速焊接，快速冷卻，大大縮短生產周期，生產效率比現有的熱鉚焊接機提高了30％—50％，設備投資少，利用率高，大大降低了裝配成本。

本實用新型的技術方案是：

一種用于塑料制品的高效率熱鉚焊接機，包括機座、機頂、倒置于機頂部的驅動氣缸、固定于驅動氣缸的缸桿端部的上模板、安裝于上模板下方的熱鉚焊頭、固定于機座上的定位工裝和電控箱，其特征在于：所述熱鉚焊頭采用空心結構且內置加熱棒及熱電偶，所述熱鉚焊頭上端開口并設有外螺紋、下端封閉且為鉚焊端，所述鉚焊端底面中心設有凹坑且所述凹坑內設有凸起加熱部，所述凸起加熱部的高度為1mm-3mm，所述熱鉚焊頭靠近鉚焊端的側壁上開設有多個散熱孔，所述熱鉚焊頭的上端伸出上模板的頂部并利用螺母固定，所述焊接機另配有冷卻空氣儲氣罐，所述冷卻空氣儲氣罐設有多根并聯的分別對應各個熱鉚焊頭的冷卻風管，所述冷卻風管上設有電磁閥。

上述的用于塑料制品的高效率熱鉚焊接機，所述上模板下表面另設有對應待焊件的壓緊裝置，以防止熱鉚過程中待焊件發生變形。

上述的用于塑料制品的高效率熱鉚焊接機，所述冷卻空氣儲氣罐是體積為1m³—2m³、可儲存6-10Kg冷卻空氣的儲氣罐，以在焊接完成后提供充足的冷卻用氣源。

上述的用于塑料制品的高效率熱鉚焊接機，所述散熱孔為三個以上，沿熱鉚焊頭軸心線均勻分布，氣流高速流過時，可以快速帶走熱量，提高冷卻效率。

上述的用于塑料制品的高效率熱鉚焊接機，所述定位工裝周邊設有限位柱，以限定熱鉚焊頭的位移。

上述的用于塑料制品的高效率熱鉚焊接機，所述機座和機頂之間安裝有安全光柵。

上述的用于塑料制品的高效率熱鉚焊接機，所述電控箱箱門上設有人機界面、指示燈、電源開關和復位開關。

上述的用于塑料制品的高效率熱鉚焊接機，所述機座底部設有水平調整地腳。

本實用新型的有益效果是：1、熱鉚焊頭底部成型部位厚度減薄至1mm-3mm，在加熱棒及熱電偶的作用下能夠快速升溫同時也能快速散失熱量，在熱鉚完成后，可以快速完成冷卻、定型；熱鉚焊頭靠近鉚焊端的側壁上開設有多個散熱孔，氣流高速通過氣流通孔，更有利于散失熱量，在熱鉚完成后，可以快速完成冷卻，提高生產效率，焊接工藝由常規低溫改為高溫焊接，消除了低溫導熱慢的缺點，高溫焊頭由于溫度高，熱量足，可以快速的焊接完畢，從而提高生產效率30％—50％，大大了縮短生產周期，大大降低了裝配成本。