[實用新型]一種用于砌塊捆扎打包的激光切割包角帶的裝置有效
| 申請號: | 201620121029.X | 申請日: | 2016-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN205342236U | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 劉皇明;楊哲勤;胡海;張尚偉 | 申請(專利權)人: | 贛州雙馬碼坯編組系統有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/38 | 分類號: | B23K26/38;B23K26/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 341000 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 砌塊 捆扎 打包 激光 切割 包角帶 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種砌塊捆扎打包裝置,尤其涉及一種用于砌塊捆扎打包的激光切割包角帶的裝置。
背景技術
現有傳統砌塊企業是勞動密集型,許多工序還是由人力進行完成,這種高強度的人力勞動不僅耗費時間長,對搬運的砌塊也會有部分的損壞,更由于時代的發展,勞動力價值的不斷上漲,直接限制了企業的發展前景。
現有方式下砌塊捆扎打包在邊角位置一般都會設置有包角帶,包角帶不僅可以防止砌塊邊角的撞擊導致損壞,更可以在打包完成后,使砌塊垛平整、結實,不易散包。但現有方式下砌塊垛進行打包結束后,進行分垛中,包角帶的切割還是以人工每次重復進行操作為主,這樣不僅影響了作業的進度,更直接導致作業的自動化連續生產無法進行。
實用新型內容
(1)要解決的技術問題
本實用新型為了克服現有方式下砌塊垛打包包角帶無法自動切割導致拖慢作業進度、降低作業自動化、減弱生產的連續性的缺點,本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動連續運行的用于砌塊捆扎打包的激光切割包角帶的裝置。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種用于砌塊捆扎打包的激光切割包角帶的裝置,包括有機架、旋轉機構Ⅰ、激光切頭Ⅰ、旋轉機構Ⅱ、激光切頭Ⅱ、傳送帶,機架左前側設有旋轉機構Ⅰ,機架右前側設有旋轉機構Ⅱ,旋轉機構Ⅰ上設有激光切頭Ⅰ,旋轉機構Ⅱ上設有激光切頭Ⅱ,傳送帶安裝在機架框內下方。
優選地,旋轉機構Ⅰ和旋轉機構Ⅱ為氣動轉臺。
優選地,旋轉機構Ⅰ包括有齒輪Ⅰ、齒條Ⅰ、氣缸Ⅰ,齒輪Ⅰ轉動式地安裝在機架上,齒輪Ⅰ與激光切頭Ⅰ連接,齒條Ⅰ豎直與齒輪Ⅰ嚙合,氣缸Ⅰ的后端固定安裝在機架上,氣缸Ⅰ的前端連接在齒條Ⅰ上;旋轉機構Ⅱ包括有齒輪Ⅱ、齒條Ⅱ、氣缸Ⅱ,齒輪Ⅱ轉動式地安裝在機架上,齒輪Ⅱ與激光切頭Ⅱ連接,齒條Ⅱ豎直與齒輪Ⅱ嚙合,氣缸Ⅱ的后端固定安裝在機架上,氣缸Ⅱ的前端連接在齒條Ⅱ上。
優選地,旋轉機構Ⅰ包括有電動滾筒Ⅰ、皮輪Ⅰ、彈簧Ⅰ、平皮帶Ⅰ,皮輪Ⅰ安裝在機架上,皮輪Ⅰ與激光切頭Ⅰ連接,電動滾筒Ⅰ安裝在皮輪Ⅰ上方,彈簧Ⅰ安裝在皮輪Ⅰ下方,電動滾筒Ⅰ和彈簧Ⅰ利用平皮帶Ⅰ繞過皮輪Ⅰ連接;旋轉機構Ⅱ包括有電動滾筒Ⅱ、皮輪Ⅱ、彈簧Ⅱ、平皮帶Ⅱ,皮輪Ⅱ安裝在機架上,皮輪Ⅱ與激光切頭Ⅱ連接,電動滾筒Ⅱ安裝在皮輪Ⅱ上方,彈簧Ⅱ安裝在皮輪Ⅱ下方,電動滾筒Ⅱ和彈簧Ⅱ利用平皮帶Ⅱ繞過皮輪Ⅱ連接。
優選地,還包括有控制系統,旋轉機構Ⅰ、激光切頭Ⅰ、旋轉機構Ⅱ、激光切頭Ⅱ、傳送帶都分別與控制系統連接。
工作原理:激光切頭Ⅰ初始位置為水平向右,并可沿著旋轉機構Ⅰ順時針進行旋轉切割,切割結束后,立即回彈至初始位置;激光切頭Ⅱ初始位置為水平向左,并可沿著旋轉機構Ⅱ逆時針進行旋轉切割,切割結束后,立即回彈至初始位置,控制系統可分別對旋轉機構Ⅰ、激光切頭Ⅰ、旋轉機構Ⅱ、激光切頭Ⅱ、傳送帶進行控制。
裝置運行時,初步捆扎打包好的砌塊垛位于機架下方的傳送帶上,并隨著傳送帶向前運動,當砌塊垛向前運動了特定的長度時,控制系統控制傳送帶停止運動,將砌塊垛停在特定位置,此時,控制系統控制激光切頭Ⅰ開啟,并控制旋轉機構Ⅰ帶動激光切頭Ⅰ旋轉,激光切頭Ⅰ從初始位置開始對包角帶Ⅰ順時針進行旋轉切割,切割結束后,激光切頭Ⅰ關閉,并立即回彈至初始位置,同時,控制系統控制激光切頭Ⅱ開啟,并控制旋轉機構Ⅱ帶動激光切頭Ⅱ旋轉,激光切頭Ⅱ從初始位置開始對包角帶Ⅱ逆時針進行旋轉切割,切割結束后,激光切頭Ⅱ關閉,并立即回彈至初始位置,此時,包角帶Ⅰ和包角帶Ⅱ都已切斷,控制系統將控制傳送帶繼續向前運動,并按以上動作連續重復進行,直至裝置關閉。
(3)有益效果
本實用新型達到了能自動連續運行激光切割包角帶的效果,具有加快作業進度、提升作業自動化、增強生產連續性的優點。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例3的結構示意圖。
圖3為本實用新型實施例4的結構示意圖。
圖4為本實用新型實施例5的結構示意圖。
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