[實用新型]一種深孔零件的檢測裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620120134.1 | 申請日: | 2016-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN205332962U | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 湯惠仙 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽新強聯(lián)回轉(zhuǎn)支承股份有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/00 | 分類號: | G01B5/00;G01B5/12;G01B5/245 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 471000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 零件 檢測 裝置 | ||
技術(shù)領域
本實用新型屬于深孔零件的綜合檢測技術(shù)領域,具體涉及一種深孔零件的 檢測裝置。
背景技術(shù)
目前公司所生產(chǎn)開發(fā)的回轉(zhuǎn)支承的主要的型號有四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承、雙 排球轉(zhuǎn)盤軸承、三排滾子轉(zhuǎn)盤軸承、交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承、球柱聯(lián)合轉(zhuǎn)盤軸承, 以及用于風力發(fā)電領域的風電軸承和造船工業(yè)的錨紋齒輪;這些回轉(zhuǎn)支承和用 于特定領域的設備零部件上面都設計有很多的深度很深的通孔,這些深孔的垂 直度和深孔直徑偏差,以及深孔加工過程中殘留的鉆屑不僅會影響設備零件的 安裝精度,而且還會影響到設備的安裝進度,特別是在回轉(zhuǎn)支承這樣關(guān)鍵零部 件的精度的要求尤為重要,如果設備零件深孔的精度不夠高,還會影響設備的 使用壽命;現(xiàn)有技術(shù)中檢測通孔是否合格,通常是檢測人員通過通規(guī)檢測深孔 的垂直度和深孔的直徑偏差,從而來確定零件的深孔是否符合圖紙的設計要求, 這樣的深孔合格性的檢測方法很浪費時間、工作效率不高,有時候客戶訂購的 一批訂單趕時間出貨,由于深孔的合格性檢測的工藝環(huán)節(jié)的效率低下,影響了 一批設備零件的出貨時間;基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多問題,發(fā)明人研發(fā)一種 深孔零件的檢測裝置能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為了解決上述技術(shù)問題,提供一種深孔零件的檢測裝置,其設 計結(jié)構(gòu)簡單、實用方便;能夠有效解決檢測人員深孔合格性檢測過程浪費時間、 工作效率不高的問題,大大提高了深孔合格性檢測的工作效率,提高了出貨設 備零件的合格率,提高了設備的安裝進度和設備零件的加工精度。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種深孔零件的檢測裝置,包括圓盤、 緊固螺母、檢測導桿;圓盤設置在最上部,在圓盤的下部設置有18至120個緊 固螺母,緊固螺母與圓盤相連;檢測導桿設置在緊固螺母的下部,檢測導桿與 緊固螺母相連,檢測導桿共設置有18至120個,緊固螺母和檢測導桿連接為一 體共同設置于圓盤的下部,緊固螺母和檢測導桿與圓盤的下部相垂直。
所述深孔零件的檢測裝置的圓盤為中空狀的圓形。
所述深孔零件的檢測裝置的檢測導桿圍繞圓盤均勻分布。
這種深孔零件的檢測裝置使用過程是:先根據(jù)所要檢測的設備零件上面 的深孔的多少和深孔的部位以及深孔的直徑大小,特別加工成與所要檢測零 件深孔相匹配的深孔零件的檢測裝置,其深孔零件的檢測裝置的檢測導桿要 符合圖紙、垂直度以及直徑偏差的要求;把與零件深孔相匹配的深孔零件的 檢測裝置加工好后,用起吊裝置把深孔零件的檢測裝置吊起,然后將深孔零 件的檢測裝置的檢測導桿對準所要檢測的零件深孔,如果檢測導桿能夠順利 地放進零件上面的所有的深孔中,此時證明零件上面的深孔符合圖紙、垂直 度以及直徑偏差的要求,反之零件的深孔不符合圖紙、垂直度以及直徑偏差 的要求,這一設備零件的深孔不合格;如果要檢測另一個零件上面的深孔, 選擇與之相匹配的深孔零件的檢測裝置,重復上述動作即可。
所述圓盤設置在最上部,在圓盤的下部設置有18至120個緊固螺母,緊 固螺母與圓盤相連,緊固螺母和檢測導桿連接為一體共同設置于圓盤的下部; 設置緊固螺母的主要目的是為了使緊固螺母下部的檢測導桿牢固地焊接在圓 盤的下部,因為緊固螺母的接觸面積大于檢測導桿的接觸面積,通過接觸面 積較大的緊固螺母可以牢固地將緊固螺母和檢測導桿焊接在圓盤的下部。
所述緊固螺母和檢測導桿與圓盤的下部相垂直;這樣設計的主要目的是 為了保持檢測導桿有精準的垂直度,因為垂直度是檢測零件深孔的是否合格 的一項重要的指標,如果檢測導桿的垂直度不夠就不能精確的檢測零件深孔 的垂直度;另外檢測導桿的直徑設計的要與設備深孔的直徑相吻合,精度要 特別的高才能適用于設備深孔的檢測要求。
所述檢測導桿共設置有18至120個,這樣設計的主要目的是為了使深孔 零件的檢測裝置的使用范圍更大,以便適用不同數(shù)目回轉(zhuǎn)支承深孔的檢測。
所述緊固螺母和檢測導桿連接為一體共同焊接與圓盤的下部,檢測導桿 所選用的材料采用耐磨損的鋼材制成。
所述深孔零件的檢測裝置的圓盤為中空狀的圓形;這樣設計的主要目的 是為了減輕圓盤的自重,提高深孔零件的檢測裝置在檢測零件深孔時的靈活 度,加快零件深孔的檢測過程。
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