[實用新型]一種有利于排繩的托輥裝置有效
| 申請號: | 201620119921.4 | 申請日: | 2016-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN205346704U | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 胡斌 | 申請(專利權)人: | 鄭州科潤機電工程有限公司 |
| 主分類號: | B66D1/36 | 分類號: | B66D1/36 |
| 代理公司: | 鄭州中民專利代理有限公司 41110 | 代理人: | 郭中民 |
| 地址: | 450015 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有利于 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種的鋼絲繩托輥裝置,具體說是涉及一種能減小鋼絲繩繞進(出)卷筒偏斜角,有利于卷揚機卷筒排繩的托繩裝置。
背景技術
隨著祖國建設快速發展,大型起重設備被越來越多的用于各個領域。大型起重設備其起升高度或者跨度都很大,所需的鋼絲繩相應也很長,較長的鋼絲繩在自重作用下會產生下撓位移即下繞度。但是這個下撓度不能太大,否則會使鋼絲繩與結構體發生干涉刮蹭,從而增加鋼絲繩和結構件磨損,影響鋼絲繩使用壽命,提高了使用成本。結構磨損降低了結構安全系數,帶來安全隱患。因此必須對此下撓度進行控制,一般通過在跨度中間加托輥裝置控制鋼絲繩下撓度。
其次,大型起重機械由于起升高度或者跨度都很大,鋼絲繩卷筒的容繩量要滿足起升高度或行程的要求,一般都采用多層卷繞,而多層纏繞容易造成排繩不勻甚至跳繩現象。因此在卷筒容繩量一定的情況下,卷繞層數越少對排繩越有利,但層數減少就要加大卷筒長度,卷筒長度的加長又受鋼絲繩卷繞入繩角限制,實際使用中多層卷繞卷筒其鋼絲繩偏角不超過1.5度為宜。因為減小鋼絲繩偏角能減少鋼絲繩發生跳槽疊繩現象的概率,特別是多層纏繞的鋼絲繩,從而減小亂繩現象及鋼絲繩磨損和由亂繩引起的起升載荷沖擊,增加使用壽命,降低使用成本。因此,減小鋼絲繩偏角有利于鋼絲繩在卷筒上整齊排列,從而減少由于鋼絲繩亂繩引起的鋼絲繩磨損。
通過上面分析可知,對于大型起重機械來說,為了提高鋼絲繩使用壽命,除了控制鋼絲繩下撓度以減少鋼絲繩與結構件磨損外,同時還要減小鋼絲繩進卷筒的入繩偏角將其控制在1.5°范圍內,將有利于鋼絲繩在卷筒上的整齊排列。
現有技術控制鋼絲繩下撓度方法往往在卷筒和導向滑輪之間設置托輥,以此減小鋼絲繩下降位移來達到控制鋼絲繩下撓度的要求。而現有的鋼絲繩托輥裝置一般都是在固定軸上套上軸承和滾筒組成,如附圖一所示,這種托輥雖然解決了鋼絲繩下撓問題,但對減小偏角沒有一點幫助。因此,從提高大型起重設備所用鋼絲繩及相關的結構件安全可靠性出發,對現有托輥裝置進行創新性改進增加其實用功能將勢在必行。
發明內容
本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種有利于排繩的托輥裝置。
本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現:
本實用新型的有利于排繩的托輥裝置包括兩端分別通過滾動軸承、軸承座安裝在左右支架板之間的梭形滾動軸;在所述支架板上加工有用于安裝軸承座的U形開口槽,在U形開口槽的開口端通過連接件安裝有用于防止軸承座意外脫落的擋板;所述軸承座通過外環面上加工出的凹形環槽卡裝在支架板的U形開口槽內。
本實用新型中所述的梭形滾動軸是由中部為等徑段、兩端錐形段構成。
所述軸承座內環面為階梯形結構,通過卡簧將滾動軸承固定在軸承座內環面中。
本實用新型的有益效果如下:
本實用新型托輥裝置不僅擁有到現有技術的全部功能,同時還具有能夠減小鋼絲繩偏角,有利于卷筒排繩的特點。
附圖說明
圖1為現有技術的托輥裝置圖。
圖1中序號:1ˊ是軸,2ˊ是軸端擋板,3ˊ是擋塵圈,4ˊ是軸承,5ˊ是滾筒。
圖2為本實用新型托輥裝置圖。
圖2中序號:1是擋板,2是滾動軸承,3是軸承座,4是梭形滾動軸,5是支架板。
圖3為本實用新型托輥裝置減小鋼絲繩偏角示意圖。
圖3中序號:6是導向輪,7是托輥裝置,8是鋼絲繩,9是卷筒。
圖4為本實用新型托輥裝置應用實例圖。
圖4中序號:6是導向輪,7是托輥裝置,10是卷揚機。
圖5是軸承座的結構圖。
圖6是圖5的A-A剖視圖。
圖5、6中序號:2是滾動軸承,3是軸承座。
具體實施方式
本實用新型以下將結合實施例(附圖)作進一步描述:
如圖2所示,本實用新型的有利于排繩的托輥裝置包括兩端分別通過滾動軸承2、軸承座3安裝在左右支架板5之間的梭形滾動軸4;在所述支架板5上加工有用于安裝軸承座3的U形開口槽,在U形開口槽的開口端通過連接件安裝有用于防止軸承座意外脫落的擋板1;所述軸承座3通過外環面上加工出的凹形環槽卡裝在支架板5的U形開口槽內;所述的梭形滾動軸4是由中部為等徑段、兩端錐形段構成。
所述軸承座3內環面為階梯形結構,通過卡簧將滾動軸承2固定在軸承座內環面中(參見圖5、6)。
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