[實用新型]一種用于直柄式自動鋼筋捆扎機的捆扎絲切斷機構

有效

• 申請號: 201620119733.1
• 申請日: 2016-02-05
• 公開（公告）號: CN205380233U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 袁博;吳水萍;張靜;陳宏斌;沙莉;宋晶;田蔓;毛亞南;王天寶;王世通;候信華
• 申請（專利權）人: 武漢城市職業學院
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及捆扎機領域，尤其是涉及一種用于直柄式自動鋼筋捆扎機的捆扎絲切斷機構。

背景技術

在鋼筋混凝土建筑工程中，基礎鋼結構的鋼筋是按照橫豎交錯排列，其形成一個個交叉點需要用扎絲纏繞扭緊來固定，從而實施鋼筋捆扎工作是相當繁重的，目前國內一般是采用手工捆扎的操作方式，但是手工捆扎存在人力成本日趨攀高、捆扎工作效率低下、捆扎質量難以保障、職業風險系數偏高等各種弊端，于是行業上需求一種實用、簡易、高效、造價低廉的自動鋼筋捆扎機。然而，現有的電動自動鋼筋捆扎機部件，存在體積、質量大，工藝結構復雜，造價成本高，維護及操作不便等問題，這些都導致捆扎機難以在現有行業中大量推廣，所以現有捆扎機亟需大量技術創新。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服上述中存在的問題，提供了一種用于直柄式自動鋼筋捆扎機的捆扎絲切斷機構，其結構合理，具有結構簡單、使用方便、體積小、維護方便等優點，有效解決現有的電動自動鋼筋捆扎機體積大、結構復雜的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于直柄式自動鋼筋捆扎機的捆扎絲切斷機構，包括上支撐板、下支撐板以及浮動板，所述的上支撐板上固定設置有驅動電機以及兩根導向軸；所述的驅動電機設置在兩根導向軸之間，且驅動電機轉軸上連接有凸輪；所述的下支撐板上設置有定切斷刀以及用于支撐捆扎絲的一對銜鐵柱；所述的銜鐵柱是分別設置在定切斷刀的兩側；

所述的浮動板是與導向軸相互滑動連接，浮動板上設置有與定切斷刀相互配合的浮動切斷刀以及用于壓緊銜鐵柱上捆扎絲的一對電磁鐵；所述的浮動板與上支撐板之間設置有復位彈簧，所述復位彈簧是套設在導向軸上，且復位彈簧的兩端分別與上支撐板、浮動板相互固定連接；所述的浮動板是與凸輪相互抵接。

作為優選的方案，所述的上支撐板上設置有上安裝螺孔。

作為優選的方案，所述的下支撐板上設置有下安裝螺孔。

作為優選的方案，所述的浮動切斷刀、定切斷刀是工具鋼制成。

作為優選的方案，所述的驅動電機、電磁鐵是分別與外部電源相互連接。

本實用新型的有益效果是：一種用于直柄式自動鋼筋捆扎機的捆扎絲切斷機構，包括上支撐板、下支撐板以及浮動板，其中的上支撐板、下支撐板與捆扎機機架連接，上支撐板上設置有導向軸，導向軸上設置浮動板，浮動板與下支撐板上上分別設置有浮動切斷刀和定切斷刀，兩把切斷刀在凸輪的帶動下相互咬合切斷捆扎絲；在浮動板上設置有電磁鐵，在下支撐板上相應的位置上設置有銜鐵柱，電磁鐵和銜鐵柱可在捆扎絲被切斷時夾住捆扎絲，防止其卷曲或者回彈影響捆扎絲的下一次傳送；其結構合理，具有結構簡單、使用方便、體積小、維護方便等優點，有效解決現有的電動自動鋼筋捆扎機體積大、結構復雜的問題。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型所述一種用于直柄式自動鋼筋捆扎機的捆扎絲切斷機構的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型所述一種用于直柄式自動鋼筋捆扎機的捆扎絲切斷機構側視結構示意圖；

附圖中標記分述如下：1、上支撐板，11、上安裝螺孔，12、驅動電機，13、凸輪，14、導向軸，2、下支撐板，21、定切斷刀，22、銜鐵柱，23、下安裝螺孔，3、浮動板，31、浮動切斷刀，32、電磁鐵，33、復位彈簧。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1、2所示的一種用于直柄式自動鋼筋捆扎機的捆扎絲切斷機構，包括上支撐板1、下支撐板2以及浮動板3，所述的上支撐板1上固定設置有驅動電機12以及兩根導向軸14；所述的驅動電機12設置在兩根導向軸14之間，且驅動電機12轉軸上連接有凸輪13；所述的下支撐板2上設置有定切斷刀21以及用于支撐捆扎絲的一對銜鐵柱22；所述的銜鐵柱22是分別設置在定切斷刀21的兩側；

所述的浮動板3是與導向軸14相互滑動連接，浮動板3上設置有與定切斷刀21相互配合的浮動切斷刀31以及用于壓緊銜鐵柱22上捆扎絲的一對電磁鐵32；所述的浮動板3與上支撐板1之間設置有復位彈簧33，所述復位彈簧33是套設在導向軸14上，且復位彈簧33的兩端分別與上支撐板1、浮動板3相互固定連接；所述的浮動板3是與凸輪13相互抵接。