[實用新型]一種鋁渣斗

有效

• 申請號: 201620117665.5
• 申請日: 2016-02-05
• 公開（公告）號: CN205295432U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 謝理明
• 申請（專利權）人: 中信戴卡股份有限公司
• 主分類號: C22B21/00
• 分類號: C22B21/00;C22B7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及金屬加工領域，具體地涉及一種提高熔煉鋁渣中鋁回收率的鋁渣 斗。

背景技術

在低壓鑄造鋁合金車輪的鑄造生產過程中，鋁合金經過熔煉、精煉等工藝過程會 產生大量的鋁渣。鋁渣中往往含有較多的鋁。傳統的用于存放鋁渣的渣斗一般采用底 部封閉式設計，這會使鋁渣混合凝固，成為鋁-雜質的復雜固體。這將導致鋁渣無法直 接回收利用，從而降低鋁液利用率，產生較大的浪費。

發明內容

因此，本實用新型的目的是提供為了克服上述渣斗的缺點,。本實用新型的目的是 提供一種新型的鋁渣斗裝置。操作簡單方便，可有效提高熔煉鋁渣中鋁回收率。

在本實用新型的一個方面，提供了一種鋁渣斗，其包括接渣斗(I)和接鋁槽(II)， 其特征在于：所述的接渣斗(I)包括斗體(1)、斗體底板(2)、支撐板(3)、第一叉 槽底座(4)、出鋁口(5)、出鋁口斜板(6)；所述的斗體(1)底面具有斗體底板(2)， 在斗體(1)的底部開有出鋁口(5)，在出鋁口(5)的外側安裝有出鋁口斜板(6)， 所述的斗體(1)通過支撐板(3)固定到第一叉槽底座(4)；所述的接鋁槽(II)包 括槽體(7)和第二叉槽底座(8)；所述的槽體(7)底部具有第二叉槽底座(8)；并 且，所述的槽體(7)設置為高度低于出鋁口斜板(6)。

在本實用新型優選的方面，所述的斗體底板(2)為傾斜的，并且所述的出鋁口(5) 位于斗體底板(2)較低的一側。

在本實用新型優選的方面，所述的斗體底板(2)相對于水平面的傾斜角度為10-25 度。

在本實用新型優選的方面，所述的斗體底板(2)相對于水平面的傾斜角度為17 度。

在本實用新型優選的方面，所述的斗體(1)的側壁包括鋼板以及固定在鋼板外側 的筋。

在本實用新型優選的方面，所述的斗體(1)為倒四棱臺形。

在本實用新型的其他方面，采用的技術方案為：一種鋁渣斗裝置，主要包括接渣 斗、接鋁槽。接渣斗主體底部采用斜坡式設計，斜坡低側位對應的箱體留有出鋁口， 接鋁槽放在出鋁口下方。

與傳統結構的鋁渣斗相比，本實用新型的優點是熱鋁渣通過扒渣進入接渣斗后， 由于鋁渣內鋁仍呈液態，具有一定的流動性，會從底部斜坡出鋁口處流出到接鋁槽鑄 錠。出鋁口具有擋渣作用，所以該廢鋁錠較為純凈，可直接回收利用。從而提高熔煉 鋁渣中鋁回收率，并且操作簡單方便。

附圖說明

以下，結合附圖來詳細說明本實用新型的實施方案，其中：

圖1是本實用新型的結構示意圖；以及

圖2是本實用新型的正視圖。

圖中：I-接渣斗、II-接鋁槽、1-斗體、2-斗體底板、3-支撐板、4-第一叉槽底座、 5-出鋁口、6-出鋁口斜板、7-槽體和8-第二叉槽底座。

具體實施方式

實施例1

本實施例的鋁渣斗包括接渣斗(I)和接鋁槽(II)，其特征在于：所述的接渣斗 (I)包括斗體(1)、斗體底板(2)、支撐板(3)、第一叉槽底座(4)、出鋁口(5)、 出鋁口斜板(6)；所述的斗體(1)底面具有斗體底板(2)，在斗體(1)的底部開有 出鋁口(5)，在出鋁口(5)的外側安裝有出鋁口斜板(6)，所述的斗體(1)通過支 撐板(3)固定到第一叉槽底座(4)；所述的接鋁槽(II)包括槽體(7)和第二叉槽 底座(8)；所述的槽體(7)底部具有第二叉槽底座(8)；并且，所述的槽體(7)設 置為高度低于出鋁口斜板(6)。所述的斗體底板(2)為傾斜的，并且所述的出鋁口(5) 位于斗體底板(2)較低的一側。所述的斗體底板(2)相對于水平面的傾斜角度為17 度。所述的斗體(1)的側壁包括鋼板以及固定在鋼板外側的筋。所述的斗體(1)為 倒四棱臺形。

本實用新型的裝置使用步驟如下：將接渣斗放于熔煉爐出渣口正下方，接鋁槽放 于接渣斗出鋁口下方。熱鋁渣通過扒渣進入接渣斗后，由于鋁渣內鋁仍呈液態，具有 一定的流動性，會從底部斜坡出鋁口處流出到接鋁槽鑄錠。待鋁錠凝固后，使用叉車 叉出，分別將鋁渣和鑄錠放入指定位置。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用 新型的保護范圍之內。