[實用新型]一種施膠裝置

有效

• 申請號: 201620117480.4
• 申請日: 2016-02-05
• 公開（公告）號: CN205364123U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 黎敏;梁華坤
• 申請（專利權）人: 哥樂巴環保科技(上海)有限公司
• 主分類號: B27G11/00
• 分類號: B27G11/00
• 代理公司: 上海唯智贏專利代理事務所(普通合伙) 31293
• 代理人: 劉朵朵

技術領域

本實用新型涉及一種施膠裝置，尤其涉及一種人造板制造過程中的施膠裝置。

背景技術

在纖維板生產過程中，主要在纖維噴漿管施膠，傳統的蒸汽霧化施膠系統主要是通過向噴嘴里噴放蒸汽，把膠水先進行膨化形成霧態，再高壓噴入纖維噴漿管內，使膨化后的霧狀膠水與噴漿管內高速流動的纖維在高速前進過程中產生混合紊流，達到均勻涂膠效果。

如附圖1中所示，膨化后的霧狀膠水與高速流動的纖維在纖維噴漿管內混合后，進入后續的干燥管道，再進入干燥機進行干燥，然后再進行纖維分選。在實際生產過程中，纖維在噴漿管和干燥管道內逐步混合，噴漿管內的氣壓高，管徑小，纖維前進速度快，干燥管道管徑大，纖維進入后速度一下子降低，由于纖維在噴漿管內速度快，并未混合均勻，進入干燥管道速度降低后，此時就極易粘結在干燥管道的管壁上，堵塞干燥管道，影響后續工藝，且混膠不夠均勻。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種施膠裝置，解決人造板制造過程中現在的施膠裝置易堵塞干燥管道，影響后續工藝，且混膠不均勻的缺陷。

技術方案

一種施膠裝置，其特征在于：包括對人造板纖維、刨花或秸稈物料進行管道內施膠和輸送的管道，所述管道的至少一部分采用S形彎管，物料在所述S形彎管中延長施膠和混膠時間，在所述S形彎管上間隔設置有連接的多個施膠噴嘴。

進一步，所述S形彎管為S形纖維噴漿管或S形風送管道。

進一步，所述施膠噴嘴分別設置在所述S形彎管的彎曲處的管道上。

進一步，所述施膠噴嘴在S形彎管上相對設置。

進一步，所述施膠噴嘴采用壓縮空氣霧化噴嘴。

有益效果

本實用新型的施膠裝置采用延長人造板物料在噴漿管或風送管道內的高壓混膠時間和混膠行程，邊施膠邊混膠，使施膠過程和混膠過程分步結合，能夠使膠水在充分霧化分散后均勻施膠，使物料和膠水顆粒充分混合，提高施膠均勻性和施膠效率，不僅能夠提高施膠效果，降低后續工段能耗，還能夠節約膠水用量，減少干燥管道粘壁的現象，提高整體產能，節能環保。

附圖說明

圖1為現有的人造板纖維的施膠、干燥工藝工段的示意圖。

圖2為本實用新型的施膠裝置采用S形彎管的纖維噴漿管的示意圖。

其中：1-前續工段熱磨機，2-纖維噴漿管，3-干燥管道，4-旋風干燥機，5-后續工段纖維分選機，6-壓縮空氣霧化裝置，7-施膠噴嘴,8-S形彎管,9-壓縮空氣管道。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型。

針對目前人造板制造過程中的施膠方法和裝置易堵塞干燥管道，影響后續工藝，且混膠不均勻的缺陷，本實用新型提出了一種施膠裝置。

人造板生產中，對于人造板纖維，一般是通過纖維噴漿管2進入干燥管道3或干燥機進行干燥的過程中，在纖維噴漿管2內進行施膠和混膠，然后進入干燥管道3進行干燥,具體設備流程入附圖1示意。

本實用新型提出的施膠裝置將部分纖維噴漿管2或者全部的纖維噴漿管采用S形彎管8,人造板纖維在S形彎管8內進行施膠,能夠延長施膠和混膠的時間，并使人造板纖維在管道內翻滾，實現與膠水的均勻施膠和混膠。

刨花或秸稈物料在生產中是先干燥后再進行施膠，同樣的，干燥后的物料進入施膠管道或輸送風管段，部分施膠管道或輸送風管采用彎曲的S形管道或S形風管，使物料在S形管道或S形風管內翻滾施膠和混膠。而人造板纖維也可以在經施膠管道施膠、干燥后再進一步在S形風管內施膠和混膠。

在所述S形彎管或S形風管上可以間隔設置有多個施膠噴嘴，施膠噴嘴的噴發壓力大于S形彎管或S形風管內的壓力。且所述施膠噴嘴采用壓縮空氣霧化噴嘴，使用壓縮空氣進行霧化施膠。

施膠裝置包括纖維噴漿管和設置在纖維噴漿管上并與纖維噴漿管相連接的施膠噴嘴，在所述纖維噴漿管上間隔設置有多個施膠噴嘴，施膠噴嘴的噴發壓力大于纖維噴漿管內的壓力。同時，可以將現有的纖維噴漿管加長，使纖維在停留的過程中逐步被霧化的膠水顆粒施膠和混膠，但是將纖維噴漿管做成S形彎管后，采用S形彎管的纖維噴漿管，不僅能使人造板纖維在噴漿管內的停留時間增加，使人造板纖維與膠水充分混勻，而且能使霧化的膠水顆粒在S形的管道內產生翻滾效果，使其能在管道內更分散，從而能與人造板纖維更多更均勻的混合。對于刨花或秸稈物料，可以將干燥后的輸送施膠管道改為S形彎管或S形風管，增加對物料的施膠效果和混膠的時間，使施膠均勻。