[實用新型]錨板及錨具

有效

• 申請號: 201620117112.X
• 申請日: 2016-02-05
• 公開（公告）號: CN205348585U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 蒲吉標;王銀芳;張濤
• 申請（專利權）人: 四川零公里工程構件有限責任公司
• 主分類號: E04C5/12
• 分類號: E04C5/12
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 何龍

技術領域

本實用新型涉及建筑構件領域，具體而言，涉及一種錨板及錨具。

背景技術

錨具是預應力混凝土中所用的永久性錨固裝置，是在后張法結構或構件中，為保持預應力鋼絞線的拉力并將其傳遞到混凝土內部的錨固工具，也稱之為預應力錨具。

但是，預應力鋼絞線錨具張拉端錨板常規設計為受力前上下面平行，均為平面，因此常規的錨板在施加預應力后產生向下彎曲變形。為了減小錨板受力后的撓度變形，目前通常采用增加錨板厚度的方式解決，但是厚度的增加必然導致錨板的成本和加工難度也大幅增加。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種錨板及錨具，以改善上述問題。

本實用新型是這樣實現的：

本錨板包括錨板本體，錨板本體上設置有多個卡孔，多個卡孔均呈圓柱形，錨板本體為弧形板，弧形板包括外凸面和內凹面，外凸面的朝向與錨板受力方向相反。

作為優選的，錨板本體為合金鋼材質。

采用合金鋼的目的在于其具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫等諸多優良特性特點，可以有效延長本錨板的使用性能和壽命。

作為優選的，錨板本體呈圓柱形且外壁上設置有加強環。

將錨板設置為圓柱形的目的在于方便加工，降低加工難度和成本；設置加強環的目的在于提高本錨板的力學強度，本證本錨板的正常使用。

本錨具包括錨板、夾片、錨墊板以及約束管，錨板包括錨板本體，錨板本體上設置有多個卡孔，多個卡孔均呈圓柱形，錨板本體為弧形板，弧形板包括外凸面和內凹面，外凸面的朝向與錨板受力方向相反，夾片有多個且與多個卡孔一一匹配，錨墊板上設置集線孔、安裝孔以及灌漿孔，多個卡孔分別與集線孔連通，集線孔與約束管的內腔連通，灌漿孔與集線孔連通。

作為優選的，多個夾片均呈圓臺狀且包括大頭部和小頭部，大頭部的直徑大于卡孔直徑，小頭部的直徑小于卡孔直徑，每個夾片上均設置有供鋼絞線穿過的圓柱形的穿孔。

這樣設置夾片結構的目的在于其具有結構簡單，加工方便，可以有效緊固鋼絞線的特點。

作為優選的，穿孔的內壁設置有多個環形凸起，多個環形凸起沿夾片的軸向間隔設置，環形凸起的截面呈長方形且遠離小頭端的一側設置有倒角。

設置多個環形凸起的目的在于增大夾片的內壁與鋼絞線的接觸面積，從而增大兩者之間的摩擦力，有效提高夾片對鋼絞線的緊固效果。

作為優選的，錨墊板上設置有定位凹槽，錨板的一側設置有與定位凹槽匹配的定位凸臺。

設置定位凹槽和定位凸臺的目的在于方便錨板和錨墊板裝配時快速準確的定位，同時可以提高整個錨具的結構穩定性。

作為優選的，錨墊板遠離錨板的一側設置有導向管，導向管的內腔與集線孔連通。

設置導向管的目的在于為伸入集線孔的鋼絞線進行導向，保證其進入約束管內集中。

在本錨具的實際設計和制造過程中，約束管和導向管可以采用各種結構和形式連接，只要連接起來穩定可靠即可。作為優選的，約束管的一端套設于導向管的外壁上且通過卡箍夾緊固定。

采用卡箍連接的目的在于其結構簡單，操作方便，可以輕松實現兩者的連接和拆卸。

作為優選的，錨具還包括螺旋筋，螺旋筋包裹住導向管和約束管。

設置螺旋筋的目的在于提高錨后混凝土的抗壓強度，防止錨下混凝土在張拉應力的作用下發生局部破壞。

本實用新型的有益效果是：

本錨板及錨具采用弧形板結構，可以有效抵消錨板受力后的撓度變形，大幅改善錨板的受力狀況，增加材料的有效利用率，降低產品成本和工程造價，彌補現有技術的缺陷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的錨板的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的受力前錨具的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的受力后錨具的結構示意圖。

附圖標記匯總：

錨板100；卡孔110；外凸面120；

內凹面130；夾片200；錨墊板300；

集線孔310。

具體實施方式