[實用新型]一種光器件封焊定高節能裝置

有效

• 申請號: 201620113666.2
• 申請日: 2016-02-05
• 公開（公告）號: CN205362978U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 楊華;嚴付安
• 申請（專利權）人: 四川燦光光電有限公司
• 主分類號: B23K11/02
• 分類號: B23K11/02;B23K11/36
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務所 42001
• 代理人: 李鵬;王敏鋒

技術領域

本實用新型涉及光通訊領域，具體涉及一種光器件封焊定高節能裝置，適用于光器件的封焊。

背景技術

光通信行業市場的持續升溫，帶來了光器件需求的大幅度增加。光器件（OSA）是光傳輸系統的心臟，也是在光通訊中應用最廣泛、而且用量最大的光學器件之一。

光器件（OSA）封焊的過程中，為防止器件熔接氧化，氮氣持續性供給，在封焊點周圍形成純氮氣區域，如此氮氣存在80%以上的浪費；而封焊高度則是靠電流大小、時間控制。通常，部分光器件經過封焊后，由于焊料內存在氣泡、或焊接過程電流不穩定等因素，導致器件封焊后高度不穩定，從而導致器件后續耦合困難，效率低下。封焊過程中控制封焊高度可進一步降低生產的失效率，降低生產成本。

本實用新型可解決上述技術問題，提供一種用于光器件（OSA）封焊定高節能裝置，生產過程中可自動控制氮氣供給，直接用硬件控制封焊高度。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的問題，提供一種光器件封焊定高節能裝置，可以實現器件封焊過程中氮氣供給自動化，封焊高度可控制，避免了人工操作時失誤、生產一致性差的問題，有效提高生產合格率和產能。

本實用新型的上述目的通過以下技術方案實現：

一種光器件封焊定高節能裝置，包括殼體，殼體內開設有貫穿殼體上端面和下端面的絕緣體安裝孔，絕緣體安裝孔內設置有絕緣體，絕緣體上開設有貫穿絕緣體上端面和下端面的焊接通孔，絕緣體上端面蓋設有絕緣環，殼體的上端面開設有上端面環形通氣槽，殼體的下端面開設有下端面環形通氣槽，上端面環形通氣槽與下端面環形通氣槽通過連通孔連通，絕緣體上端面上開設有連通上端面環形通氣槽和焊接通孔的上端面連接槽，絕緣體下端面開設有連通下端面環形通氣槽和焊接通孔的下端面連接槽，上端面環形通氣槽與設置在殼體側壁上的進氣孔連通。

一種光器件封焊定高節能裝置，還包括上電極和下電極，所述的殼體的下端面設置在下電極上，上電極的下端面為圓形，上電極的下端面上設置有管腳放置孔，上電極的下端面的直徑大于絕緣環的內徑且小于絕緣環的外徑。

一種光器件封焊定高節能裝置，還包括氮氣流量控制閥，氮氣流量控制閥的進氣端與進氣管道連通，進氣管道上設置有電磁閥，氮氣流量控制閥的出氣端與進氣孔連通。

如上所述的絕緣環為陶瓷材質。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：

1）采用自動化供給氮氣方式，生產過程中放取材料氮氣都會停止供給，只在通電熔接過程才會供給，減小氮氣浪費，降低氮氣80%以上成本。

2）可以提高器件封焊高度的準確性，保證生產一致性。

附圖說明

圖1為實用新型的結構示意圖；

圖2為殼體結構示意圖；

圖3為電熔焊接前狀態示意圖；

圖4為電熔焊接中狀態示意圖；

圖5為電熔焊接后狀態示意圖；

圖6為殼體內部結構示意圖。

圖中：1-殼體；2-絕緣體；3-絕緣環；4-上電極；5-下電極；6-待焊接光器件；7-氮氣流量控制閥；8-電磁閥；9-進氣管道；101-進氣孔；102-上端面環形通氣槽；103-連通孔；104-絕緣體安裝孔；201-上端面連接槽；202-焊接通孔；401-管腳放置孔；601-引腳；602-連接板；603-管體。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步詳細描述。

一種光器件封焊定高節能裝置，包括殼體1，殼體1內開設有貫穿殼體1上端面和下端面的絕緣體安裝孔104，絕緣體安裝孔104內設置有絕緣體2，絕緣體2上開設有貫穿絕緣體2上端面和下端面的焊接通孔202，絕緣體2上端面蓋設有絕緣環3，殼體1的上端面開設有上端面環形通氣槽102，殼體1的下端面開設有下端面環形通氣槽，上端面環形通氣槽102與下端面環形通氣槽通過連通孔103連通，絕緣體2上端面上開設有連通上端面環形通氣槽102和焊接通孔202的上端面連接槽201，絕緣體2下端面開設有連通下端面環形通氣槽和焊接通孔202的下端面連接槽，上端面環形通氣槽102與設置在殼體1側壁上的進氣孔101連通。