[實用新型]一種分體式炭化爐組

有效

• 申請號: 201620113114.1
• 申請日: 2016-02-04
• 公開（公告）號: CN205347319U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 郝小柱;吳海霞;郝建設;郝強柱;郝英合;黃康
• 申請（專利權）人: 辛集市遠翔環保能源科技有限公司
• 主分類號: C10B1/00
• 分類號: C10B1/00;C10B53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種分體式炭化爐組，屬炭化設備技術領域。

背景技術

木材、果殼、秸稈等生物質原料在缺氧或含氧量低的條件下，加熱會發生降解反應，生成木炭，副產物包括：木焦油、木醋液和木煤氣等。木炭是保持木材原有構造和孔內殘留焦油的不純的無定形碳，廣泛地用作工業冶金還原劑和燃料，在水質凈化、污染物吸附等領域也發揮著重大作用。

目前，木炭生產絕大多數采用土法燒制工藝，在土制或磚制窯中通過燃燒一部分原料，使窯內達到炭化溫度，然后悶爐。這樣就存在很多問題，如燃料消耗大、熱效率低、生產周期長，產品質量不穩定，更重要的是產生的木煤氣、木焦油和木醋液等不處理，直接排放，對環境造成很大的污染。也有使用炭化爐生產木炭的，一般都是炭化爐和燃燒爐一體，間歇時操作，操作時間較長，生產效率較低，而且每個燃燒爐都需要專人操作，浪費人工。

發明內容

本實用新型為解決現在技術中的問題，提供一種分體式炭化爐組。

本實用新型所述問題是由以下技術方案解決的：一種分體式炭化爐組，它由燃燒爐、熱氣泵和炭化爐組成，所述燃燒爐、熱氣泵和炭化爐通過管路依次連接，所述燃燒爐和炭化爐是分開的，所述炭化爐為三個或三個以上，所述炭化爐接入到整體工藝中的方式為并行聯接接入。

上述分體式炭化爐組，所述燃燒爐外設有保溫層，所述燃燒爐設有煙囪，所述煙囪頂端設有煙氣過濾器。

上述分體式炭化爐組，所述炭化爐底部設有底部熱氣主導管，所述底部熱氣主導管沿炭化爐底面直徑方向平鋪，所述底部熱氣主導管上設有兩個或兩個以上帶孔金屬管，所述帶孔金屬管與底部熱氣主導管在與炭化爐底面平行的方向上垂直連接，所述底部熱氣主導管通過管路與燃燒爐相連接，所述底部熱氣主導管上方設有帶孔支架板，所述炭化爐上設有中心熱氣導管，所述中心熱氣導管的上端與炭化爐頂部中心連接，所述中心熱氣導管的下端在炭化爐底部中心的位置處與底部熱氣主導管相連接，所述中心熱氣導管上設有氣孔，所述炭化爐上設有進料門，所述炭化爐上端設有通氣孔，所述炭化爐與燃燒爐之間的管路上設有回氣閥，所述炭化爐與熱氣泵之間的管路上設有熱氣閥。

本實用新型采用干餾工藝，把木材、果殼、秸稈等生物質原料放置在密閉的炭化爐內，在燃燒爐內添加燃料，燃燒生成熱氣體，通過熱氣泵將熱氣體送入炭化爐內，對生物質加熱進而實現無氧炭化，炭化過程中生成的可燃副產物又通過管路進入燃燒膛燃燒，燃燒后的氣體進入煙囪通過煙氣過濾器處理后排放到空中，避免了環境污染。本實用新型將燃燒爐和炭化爐分開，并將多個炭化爐并聯接入，可使每個炭化爐都可以單獨操作使用，不影響其它操作，實現了炭化爐的半連續生產，減少了工作強度，提高了設備生產效率。

本實用新型結構簡單，各部件結合銜接緊密，操作方便、安全穩定，效率高，生產過程為全封閉，不會對環境產生污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是底部熱氣主導管的結構示意圖。

圖中各部件標號為：1-燃燒爐；2-熱氣泵；3-炭化爐；4-保溫層；5-煙囪；6煙氣過濾器；7-熱氣閥；8-回氣閥；9-中心熱氣導管；10-氣孔；11-帶孔支架板；12-進料門；13-底部熱氣主導管；14-帶孔金屬管；15-通氣孔。

具體實施方式

下面參照附圖對本實用新型具體實施方式進行詳細說明。

參見圖1、圖2，一種分體式炭化爐組，它由燃燒爐1、熱氣泵2和炭化爐3組成，所述燃燒爐1、熱氣泵2和炭化爐3通過管路依次連接，所述燃燒爐1和炭化爐3是分開的，所述炭化爐3為三個或三個以上，所述炭化爐3接入到整體工藝中的方式為并行聯接接入。所述燃燒爐1外設有保溫層4，所述燃燒爐1設有煙囪5，所述煙囪5頂端設有煙氣過濾器6。所述炭化爐3底部設有底部熱氣主導管13，所述底部熱氣主導管13沿炭化爐3底面直徑方向平鋪，所述底部熱氣主導管13上設有兩個或兩個以上帶孔金屬管14，所述帶孔金屬管14與底部熱氣主導管13在與炭化爐3底面平行的方向上垂直連接，所述底部熱氣主導管13通過管路與燃燒爐1相連接，所述底部熱氣主導管13上方設有帶孔支架板11，所述炭化爐3上設有中心熱氣導管9，所述中心熱氣導管9的上端與炭化爐3頂部中心連接，所述中心熱氣導管9的下端在炭化爐3底部中心的位置處與底部熱氣主導管13相連接，所述中心熱氣導管9上設有氣孔10，所述炭化爐3上設有進料門12，所述炭化爐3上端設有通氣孔15，所述炭化爐3與燃燒爐1之間的管路上設有回氣閥8，所述炭化爐3與熱氣泵2之間的管路上設有熱氣閥7。