[實用新型]一種燃燒器熱交換器總成

有效

• 申請號: 201620111802.4
• 申請日: 2016-02-03
• 公開（公告）號: CN205351323U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 陳玲輝
• 申請（專利權）人: 浙江廣濤衛廚有限公司
• 主分類號: F23D14/46
• 分類號: F23D14/46;F23J15/06
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 楊娟

技術領域：

本實用新型涉及一種燃燒器熱交換器總成。

背景技術：

燃燒器熱交換器總成是將燃燒器與熱交換器合二為一組裝在一起。目前，該種結構的熱交換器內的吸熱管是由多根管子并聯組成的，且吸熱管采用的是圓管。具有如下缺陷：一是，多根管子并聯，結構復雜，組裝難度高，工作效率低；二是，圓管與煙氣之間的接觸面積小，影響吸熱效果。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種結構緊湊、吸熱效果好、熱效率高的燃燒器熱交換器總成。

本實用新型是這樣實現的：

一種燃燒器熱交換器總成，包括有殼體，在殼體一端的端蓋上連接有進氣通道，在殼體內設置有由一根吸熱管螺旋設置形成的吸熱結構，吸熱管的兩端分別為進水口與出水口，在吸熱結構內設置有燃燒器，燃燒器與進氣通道連通，在吸熱結構遠離進氣通道的一端設置有隔板，在吸熱結構的吸熱管的管體與管體之間、吸熱結構靠近端蓋的一端與端蓋之間形成有煙氣通道，在殼體內腔遠離進氣通道的一端設置有煙氣聚集區，且在殼體上設置有出氣通道，出氣通道連通煙氣聚集區、煙氣通道，氣體從進氣通道進入，由燃燒器燃燒產生的煙氣經過吸熱結構吸熱通過煙氣通道進入煙氣聚集區，并通過出氣通道向外排出。

在上述技術方案中，所述吸熱管為扁管。

在上述技術方案中，所述殼體的底部設置有冷凝水排水口。

在上述技術方案中，所述吸熱結構通過支架與端蓋連接。

在上述技術方案中，所述支架為U形支架，設置有兩個，封閉端連接吸熱結構遠離端蓋的一端，開口端固定在端蓋上。

在上述技術方案中，所述吸熱結構外套裝有筒狀的罩殼。

在上述技術方案中，所述端蓋內壁上向內設置有凸柱，罩殼的一端插設在該凸柱上，另一端插設在殼體內壁的另一端上。

在上述技術方案中，所述吸熱管的出水口與進水口伸出罩殼外設置在殼體上。

在上述技術方案中，所述吸熱結構的相鄰的管體與管體之間的間隙為1±0.05mm。

在上述技術方案中，所述燃燒器包括有一端封閉的筒體，在筒體的側壁上布滿有小孔，在筒體的另一端設置有帶有導流片的蓋子，筒體內腔通過導流片與進氣通道連通。

本實用新型相比現有技術突出的優點是：

1、本實用新型將燃燒器燃燒產生的煙氣通過吸熱結構的吸熱管進行吸熱，有利于降低煙氣的溫度，減少有害氣體的產生，環保；

2、本實用新型的吸熱結構由一根吸熱管螺旋設置形成，結構緊湊，利于成型；

3、本實用新型吸熱管為扁管，與煙氣接觸面積大，且煙氣從管體與管體之間的煙氣通道向外排出，煙氣與吸熱管的接觸時間也長，吸熱效果好，熱效率高。

附圖說明：

圖1是本實用新型的使用狀態下的立體示意圖之一；

圖2是本實用新型的使用狀態下的立體示意圖之二；

圖3是本實用新型的殼體的底部朝上設置時的立體示意圖；

圖4是本實用新型的主視圖；

圖5是圖4的A-A剖視圖；

圖6是本實用新型的左視圖；

圖7是圖6的B-B剖視圖；

圖8是本實用新型的殼體拆卸后的示意圖；

圖9是本實用新型的吸熱結構的示意圖。

具體實施方式：

下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1—9：

一種燃燒器熱交換器總成，包括有殼體1，在殼體1一端的端蓋2上連接有進氣通道3，在殼體1內設置有由一根吸熱管4螺旋設置形成的吸熱結構5，吸熱管4的兩端分別為進水口6與出水口7，在吸熱結構5內設置有燃燒器，燃燒器與進氣通道3連通，在吸熱結構5遠離進氣通道3的一端設置有隔板8，隔板8通過隔板8的外邊沿卡設在吸熱結構5的管體與管體之間的間隙進行固定。

在吸熱結構5的吸熱管4的管體與管體之間、吸熱結構5靠近端蓋2的一端與端蓋2之間形成有煙氣通道，在殼體內腔遠離進氣通道3的一端設置有煙氣聚集區9，且在殼體1上設置有出氣通道10，出氣通道10連通煙氣聚集區9、煙氣通道，氣體從進氣通道3進入，由燃燒器燃燒產生的煙氣經過吸熱結構5吸熱通過煙氣通道進入煙氣聚集區9，并通過出氣通道10向外排出。本實用新型的出氣通道10位于殼體外壁上。

在上述技術方案中，所述吸熱管4為扁管。扁管與煙氣之間的接觸面積大，提高熱效率。

在上述技術方案中，所述殼體1的底部設置有冷凝水排水口11，煙氣在降溫后會產生冷凝水，這些冷凝水通過冷凝水排水口11向外排出。