[實用新型]數控沖床

有效

• 申請號: 201620110438.X
• 申請日: 2016-02-03
• 公開（公告）號: CN205362357U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 楊蓓蕾
• 申請（專利權）人: 浙江大禾電氣成套設備有限公司
• 主分類號: B21D28/24
• 分類號: B21D28/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及沖孔加工技術領域，更具體地說，它涉及一種數控沖床。

背景技術

數控沖床是數字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床，該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件，數控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉伸成型加工，也可用小沖模以步沖方式沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，相對于傳統沖壓而言，節省了大量的模具費用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品，具有較大的加工范圍與加工能力，目前，現有技術中，大多數的數控沖床上的夾鉗需要手動調節夾緊裝置，并且需要與重定位氣缸配合使用才能實現重定位過程中對板料的再次夾緊，操作復雜。

為了解決上述問題，在專利申請號“201010191385.6”的一篇中國專利文件中，記載了一種數控轉塔沖床X軸方向送進機構，該機構包括設置于數控轉塔沖床床身上的橫梁，在橫梁頂面外側設置有導軌Ⅰ，在與頂面相鄰的一個側面上設置有與導軌Ⅰ相互平行的導軌Ⅱ，在導軌Ⅰ和導軌Ⅱ之間的橫梁上固定設置有直線電機定子，在橫梁上設置有三個聯接架，聯接架通過導軌Ⅰ和導軌Ⅱ跨騎在橫梁上，聯接架上設置有分別與導軌Ⅰ和導軌Ⅱ配合的滑塊和側滑塊，聯接架上還設置有與直線電機定子配合的直線電機動子，夾鉗通過鉗座板固定聯接在側滑塊上，通過直線電機提供動力來實現夾鉗沿X軸方向的運動，在去除重定位氣缸的情況下數控調整各個夾鉗變位來實現對夾鉗的伺服重定位的新型送進方式，采用協同控制方法自動進行夾鉗伺服變位，提高加工效率和柔性。

但是，目前大多數的數控沖床，沖床上的沖孔機構對工件沖孔完成后，工作臺面上會殘留大量沖孔下來的金屬碎屑，這些碎屑會殘留在沖床的工作臺面上，需要人工去清理，清理起來比較麻煩，且清理的效率比較低，占用了工作人員的工作時間。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種清理比較方便、簡單，提高了工作人員的工作效率的數控沖床。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種數控沖床，包括機架，所述機架上設置有對工件沖孔的沖孔機構和用于放置工件的工作臺，所述工作臺的臺面由若干個轉動板鋪設而成，所述機架在工作臺的下方設置有用于收集金屬碎屑的收料容器，轉動板轉動，將金屬碎屑倒入收料容器中。

通過采用上述技術方案，轉動板轉動，金屬碎屑順著轉動板的傾斜方向從轉動板上滑移至收料容器內，從而使金屬碎屑從工作臺面上清理出去，轉動板復位后，工作臺面可正常用于支撐工件的沖孔，整個過程操作起來非常的方便，且完成清理工作耗費的時間也比較短，節省了工作人員的工作時間。

進一步的，所述工作臺上設置有與貫穿轉動板兩端的轉軸，所述轉軸帶動轉動板繞著轉軸的軸線轉動。

通過采用上述技術方案，轉動板繞著轉軸的軸線轉動，使轉動板可以得到充分的轉動角度，方便金屬碎屑順著轉動板轉動后傾斜的表面滑入收料容器內，使轉動板具有很好的轉動效果。

進一步的，所述轉軸上設置有方便工作人員握持轉軸的握持部。

通過采用上述技術方案，方便工作人員轉動轉軸，與直接用手轉動轉軸更為省力。

進一步的，所述工作臺上設置有將轉動板固定在工作臺上的緊固組件。

通過采用上述技術方案，將轉動板固定在工作臺上，從而使由轉動板鋪設而成的臺面保持水平的狀態，避免沖床工作時轉動板意外轉動的情況出現。

進一步的，每一所述轉動板的上表面設置有若干個豎立向上的緩沖件。

通過采用上述技術方案，沖孔機構在向下沖壓工件時，緩沖件起到一個緩沖的作用，保證工件的表面不受到損傷，提高沖床的沖孔質量。

進一步的，所述緩沖件為毛刷。

通過采用上述技術方案，毛刷可以將工件底部的臟物或者灰塵清理掉，提高工件表面的干凈度。

進一步的，所述緩沖件為海綿塊。

通過采用上述技術方案，海綿可以吸掉工件表面沾有的機械油污，保持工件表面的干燥度。

進一步的，所述收料容器上設置有用于將金屬碎屑排出收料容器的排料口。

通過采用上述技術方案，排料口可以將金屬碎屑從收料容器排出，防止金屬碎屑在收料容器內堆積過多。

進一步的，所述排料口上設置有可打開和關閉排料口的塞體。

通過采用上述技術方案，塞體可以控制金屬碎屑的排出，方便對金屬碎屑的定時清理，排出的金屬碎屑可進行回收再利用，節約資源。