[實用新型]一種縱剪機刀片液壓鎖緊裝置有效
| 申請號: | 201620108727.6 | 申請日: | 2016-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN205342069U | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 吳行;劉慶印;錢建新;常欣;楊樹田;武凱 | 申請(專利權)人: | 泰安華魯鍛壓機床有限公司 |
| 主分類號: | B23D35/00 | 分類號: | B23D35/00 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
| 地址: | 271000*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 縱剪機 刀片 液壓 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及縱剪機刀片鎖緊技術領域,尤其涉及一種縱剪機刀片液壓鎖緊裝置。
背景技術
縱剪機屬于一種專用剪板機,是用數組圓形刀片在兩根固定軸上相對旋轉擠壓剪切(使其超出板材的抗拉、屈服極限)板材分條的機器。是借于旋轉的上刀片和旋轉的下刀片,通過采用本液壓鎖緊裝置鎖緊刀片,使刀片間隙穩定,保護刀片不咬刀,才能對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸分條剪切。縱剪機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。縱剪機用于開卷、矯平、剪切分條生產線上,是一種用于金屬帶材分條的設備。
現有的縱剪機刀片鎖緊裝置,拆裝不方便,安裝空間較大,人工鎖緊時需用很大外力緊固,容易損壞鎖緊螺母及鎖緊工具。缺點是效率低、精度低、相對成本較高(備件及鎖緊用工具更換頻率較高。
發明內容
本實用新型主要是解決現有技術中所存在的技術問題,從而提供一種無需較大的外力緊固即可有效的鎖緊刀片,同時拆卸方便,安裝空間大,零件不易損壞的縱剪機刀片液壓鎖緊裝置。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
本實用新型的一種縱剪機刀片液壓鎖緊裝置,包括縱剪機主軸,所述縱剪機主軸上套設有縱剪機刀片,所述縱剪機主軸的端部安裝有端部鎖緊環,且所述端部鎖緊環與所述縱剪機刀片之間的縱剪機主軸上還套設有刀片鎖緊環,所述刀片鎖緊環上與端部鎖緊環接觸的表面開設有注油槽,所述端部鎖緊環上與刀片鎖緊環接觸的表面開設有注油凸起,所述注油凸起形狀與所述注油槽形狀相配合,且相互密封連接,所述注油凸起中開設有注油管,所述注油管一端與注油槽連通,其另一端安裝有用于向注油槽中注油的注油裝置。
進一步地,所述注油裝置包括依次安裝在端部鎖緊環外側縱剪機主軸上的注油環和壓緊環,所述注油環通過軸承安裝在縱剪機主軸上,所述注油環與所述端部鎖緊環側面密封接觸,且所述注油環與端部鎖緊環接觸的表面開設有圓環形配流槽,所述配流槽與每個所述注油管相連通,且所述配流槽還與液壓油供油口連通。
進一步地,所述注油裝置為安裝在所述注油管另一端的注油油杯。
進一步地,所述注油槽為圓環形油槽,且圓環形注油槽與縱剪機主軸同軸,所述注油凸起為圓環形凸起。
進一步地,所述注油凸起外圓環面和內圓環面均開設有一圈密封圈安裝槽,所述密封圈安裝槽中安裝有密封圈。
進一步地,所述端部鎖緊環與所述縱剪機主軸螺紋連接。
進一步地,所述端部鎖緊環上還套設有預緊環,所述預緊環與所述端部鎖緊環螺紋連接,且所述預緊環側面壓緊在刀片鎖緊環側面。
進一步地,所述端部鎖緊環外圈開設有預緊環安裝槽,所述預緊環安裝在所述預緊環安裝槽內,所述預緊環外徑與所述端部鎖緊環外徑相同,且所述預緊環外圈表面和端部鎖緊環外圈表面均加工有滾花槽。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:通過在縱剪機刀片與端部鎖緊環之間設置刀片鎖緊環,且在刀片鎖緊環上開設有注油槽,對應的端部鎖緊環上設置有注油凸起,且注油凸起中設置有連接注油裝置的注油管,當該鎖緊裝置安裝好以后,通過注油裝置向注油管中注入液壓油,液壓油進入注油管和注油槽中,經油壓使刀片鎖緊環在軸向向縱剪機刀片方向游動,來完成縱剪機刀片的鎖緊,該鎖緊裝置無需較大的鎖緊力來鎖緊端部鎖緊環,所以零件不易損壞,同時拆卸方便,安裝空間大。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型的縱剪機刀片液壓鎖緊裝置實施例一的結構示意圖。
圖2是圖1中I處的局部放大視圖;
圖3是本實用新型的縱剪機刀片液壓鎖緊裝置實施例二的結構示意圖。
附圖標記說明:1、縱剪機主軸,2、縱剪機刀片,3、端部鎖緊環,4、刀片鎖緊環,5、注油裝置,6、密封圈,7、預緊環,31、注油凸起,32、注油管,33、預緊環安裝槽,41、注油槽,51、注油環,52、壓緊環,53、軸承,54、液壓油供油口,55、注油油杯,311、密封圈安裝槽,511、配流槽。
具體實施方式
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