[實用新型]一種鍋爐運行氧量自動控制系統及鍋爐

有效

• 申請號: 201620106067.8
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN205316379U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 李金晶;付俊杰;張清峰;趙振寧;焦開明;趙計平;韓志成;李樂義
• 申請（專利權）人: 華北電力科學研究院有限責任公司;國家電網公司
• 主分類號: F23N3/00
• 分類號: F23N3/00;F23C7/06;F23J15/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 湯在彥

技術領域

本實用新型涉及一種鍋爐運行氧量自動控制系統及鍋爐，屬于燃燒器運行氧量控 制技術領域。

背景技術

在現有技術中，為降低NO_x排放濃度，煤粉鍋爐通常采用低NO_x燃燒技術。與 傳統的煤粉燃燒技術相比，低NO_x燃燒技術具有投資和運行費用低、技術成熟、減 排效果明顯等優點。結合圖1所示，現有的低NO_x燃燒技術主要通過分離的燃盡風， 在主燃區與燃盡區之間構建了一個還原區，并利用主燃區欠氧燃燒產生的還原性氣體 來還原主燃區中燃燒生成的少量NO_x，從而進一步減少NO_x排放量。通常情況下， 燃盡風在還原區上方補入，以保證鍋爐爐膛出口存在一定的過量空氣，使爐膛內剩余 的可燃物完全燃盡。

其中，鍋爐爐膛出口的過量空氣量可通過鍋爐運行氧量進行表征，并采用電化學 氧量計實現在線測量。若鍋爐運行氧量過大，會增加排煙熱損失，降低鍋爐熱效率， 同時還會增加爐膛出口的NO_x濃度；若運行氧量過小，又會增加不完全燃燒損失， 導致燃料消耗量增大。

實用新型內容

本實用新型為解決現有的低NO_x燃燒技術存在的無法在保證高效燃燒的同時又 能維持低水平的爐膛出口NO_x濃度的問題，進而提出了一種鍋爐運行氧量自動控制 系統及鍋爐，具體包括如下的技術方案：

一種鍋爐運行氧量自動控制系統，包括：運行氧量檢測裝置、送風量控制裝置以 及運行氧量確定裝置；所述運行氧量檢測裝置設置在鍋爐脫硝裝置的煙氣入口處，所 述運行氧量檢測裝置與所述送風量控制裝置連接，所述送風量控制裝置與所述運行氧 量確定裝置連接。

本實用新型的有益效果是：通過確定的低NO_x燃燒鍋爐的運行氧量對脫硝裝置 的煙氣入口處的運行氧量進行控制，實現了自動控制鍋爐的運行氧量，在保證高效燃 燒的同時又能維持低水平的爐膛出口NO_x濃度。

附圖說明

圖1為現有技術中采用低NO_x燃燒技術的鍋爐爐膛結構圖。

圖2以示例的方式示出了鍋爐運行氧量自動控制系統的結構圖。

圖3以示例的方式示出了送風量控制裝置的結構圖。

圖4以示例的方式示出了運行氧量確定裝置的結構圖。

圖5以示例的方式示出了安裝有鍋爐運行氧量自動控制系統的鍋爐結構圖。

圖6以示例的方式示出了鍋爐運行氧量自動控制系統的操作方法示意圖。

具體實施方式

本具體實施方式提出了一種鍋爐運行氧量自動控制系統，結合圖2所示，包括： 運行氧量檢測裝置21、送風量控制裝置22以及運行氧量確定裝置23；所述運行氧量 檢測裝置設置21在鍋爐脫硝裝置的煙氣入口處，運行氧量檢測21裝置與送風量控制 裝置22連接，送風量控制裝置22與運行氧量確定裝置23連接。

可選的，結合圖3所示，在送風量控制裝置22中包括：當前運行氧量輸入模塊 221、比較器222和風力控制模塊223；當前運行氧量輸入模塊221與比較器222連 接，比較器222與風力控制模塊223連接。

可選的，結合圖3所示，在送風量控制裝置22中還包括：風機控制模塊224， 風力控制模塊223與風機控制模塊224連接。

可選的，結合圖4所示，在運行氧量確定裝置23中包括：參數輸入模塊231、當 前運行負荷輸入模塊232和運行氧量確定模塊233；參數輸入模塊231和當前運行負 荷輸入模塊232分別與運行氧量確定模塊233連接。

可選的，結合圖4所示，在運行氧量確定裝置23中還包括：運行氧量比較器234， 運行氧量比較器234與運行氧量確定模塊233連接。

可選的，在運行氧量確定裝置23中還包括煙氣分析器，該煙氣分析器與運行氧 量確定模塊233連接。該煙氣分析器可采用MRU4000或TESTO系列煙氣分析儀， 用于檢測脫硝裝置的煙氣入口出的煙氣中CO和NO_x的濃度。

下面通過具體的實施例對本實用新型提出的鍋爐運行氧量自動控制系統進行詳 細說明。

實施例一