[實用新型]一種對沖燃燒燃盡風量自動控制系統及鍋爐

有效

• 申請號: 201620105580.5
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN205316377U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 李金晶;付俊杰;趙振寧;韓志成;張清峰;焦開明;李樂義;趙計平
• 申請（專利權）人: 華北電力科學研究院有限責任公司;國家電網公司
• 主分類號: F23N3/00
• 分類號: F23N3/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 湯在彥

技術領域

本實用新型涉及一種對沖燃燒燃盡風量自動控制系統及鍋爐，屬于低NO_x燃燒器 燃盡風量控制技術領域。

背景技術

目前，大型煤粉燃燒鍋爐中的燃燒方式主要包括四角切圓燃燒和前后墻對沖燃 燒。前后墻對沖燃燒鍋爐因其在燃燒穩定性和受熱面布置方面的優勢，已經成為超臨 界鍋爐采用的主要燃燒方式。在前后墻對沖燃燒方式中，旋流燃燒器布置在爐膛前墻 和后墻水冷壁上，每個燃燒器單獨組織配風、火焰相對獨立；同一面墻上的各支燃燒 器的火焰之間互不干擾，前后墻上的燃燒器火焰尾部在爐膛中部對沖后折向向上流 動。這種燃燒方式具有爐膛斷面上熱負荷分布較為均勻的優點，但與同樣的爐膛燃盡 高度下的四角切圓燃燒方式相比，該方式的后期爐內煙氣混合較差、煙氣行程相對較 短，若燃燒用空氣不能及時給入并與燃料充分混合，則會延遲燃料的燃燒過程并影響 爐膛吸熱。

為降低NO_x排放濃度，現有的大型煤粉鍋爐通常采用低NO_x燃燒技術，結合圖 1所示，現有的低NO_x燃燒技術通過分離的燃盡風，在主燃區與燃盡區之間構建了一 個還原區，利用主燃區欠氧燃燒產生的還原性氣體對主燃區中燃燒生成的少量NO_x進行還原，從而進一步減少NO_x排放量。但現有的低NO_x燃燒技術無法在鍋爐運行 過程中通過控制低NO_x對沖燃燒過程中的進風量以保證高效燃燒的同時又能維持低 水平的爐膛出口NO_x濃度。

實用新型內容

本實用新型為解決現有的低NO_x對沖燃燒技術存在的無法在鍋爐運行過程中通 過控制低NO_x對沖燃燒過程中的進風量以保證高效燃燒的同時又能維持低水平的爐 膛出口NO_x濃度問題，進而提出了一種對沖燃燒燃盡風量自動控制系統及鍋爐，具體 包括如下的技術方案：

一種對沖燃燒燃盡風量自動控制系統，包括：進風量檢測裝置、進風量控制裝置 以及進風量確定裝置；所述進風量檢測裝置設置在對沖燃燒鍋爐的燃盡風箱的進風口 處，所述進風量檢測裝置與所述進風量控制裝置連接，所述進風量控制裝置與所述進 風量確定裝置連接。

本實用新型的有益效果是：根據確定的對沖燃燒進風量對燃盡風箱的入口處的風 量進行控制，實現了在鍋爐運行過程中自動控制低NO_x對沖燃燒過程中的進風量， 在保證高效燃燒的同時又能維持低水平的爐膛出口NO_x濃度。

附圖說明

圖1為現有技術中采用低NO_x燃燒技術的鍋爐爐膛結構圖。

圖2以示例的方式示出了對沖燃燒燃盡風量自動控制系統的結構圖。

圖3以示例的方式示出了風量控制裝置的結構圖。

圖4以示例的方式示出了進風量確定裝置的結構圖。

圖5以示例的方式示出了燃盡風箱的安裝位置示意圖。

圖6以示例的方式示出了對沖燃燒燃盡風量自動控制系統自動控制燃盡風箱的 進風量的操作方法示意圖。

具體實施方式

本具體實施方式提出了一種對沖燃燒燃盡風量自動控制系統，結合圖2所示，包 括：進風量檢測裝置21、進風量控制裝置22以及進風量確定裝置23；進風量檢測裝 置21設置在對沖燃燒鍋爐的燃盡風箱的進風口處，進風量檢測裝置21與進風量控制 裝置22連接，進風量控制裝置22與進風量確定裝置23連接。

可選的，結合圖3所示，在風量控制裝置22中包括：實際風量輸入模塊221、 比較器222和風力控制模塊223；實際風量輸入模塊221與比較器222連接，比較器 222與風力控制模塊223連接。

可選的，結合圖3所示，在風量控制裝置22中還包括：燃盡風擋板224，風力 控制模塊223與燃盡風擋板224的開度控制端連接。

可選的，結合圖4所示，在進風量確定裝置23中包括：參數輸入模塊231、燃料 量輸入模塊232和進風量確定模塊233；參數輸入模塊231和燃料量輸入模塊232分 別與進風量確定模塊233連接。