[實用新型]一種脆性材料專用打孔器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620104820.X
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN205343296U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李翠平;李承榮;楊興娟;王學琴
• 申請（專利權(quán)）人: 中國兵器工業(yè)集團第五三研究所
• 主分類號: B26F1/32
• 分類號: B26F1/32
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 苗峻

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及脆性材料打孔技術(shù)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，采用機械打孔，但是對于脆性材料，由于材料脆性大，用機械打孔容易崩邊或斷裂，有的需要修補，浪費時間，效率低；有的直接廢棄造成了很大浪費，增加了生產(chǎn)成本,同時也影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種脆性材料機械打孔容易蹦邊或斷裂的問題。

為解決上述技術(shù)問題，采用內(nèi)螺紋圓環(huán)刀和預置導出板的切屑料出口解決切屑料排除問題，通過調(diào)整刀把結(jié)構(gòu)實現(xiàn)手動與機加通用。

本實用新型涉及的脆性材料專用打孔器，其特征在于：由圓環(huán)刀1和刀把2組成，圓環(huán)刀固定在刀把底部，刀把與圓環(huán)刀之間設(shè)置帶有導出板3的切屑料出口4，導出板置于圓環(huán)刀上方與圓環(huán)刀內(nèi)孔平滑過渡，圓環(huán)刀內(nèi)壁設(shè)置螺旋導向槽5，結(jié)構(gòu)如附圖1所示，圓環(huán)刀剖面結(jié)構(gòu)如附圖2所示。

本實用新型涉及的脆性材料專用打孔器，其特征在于：為整體圓管結(jié)構(gòu)，一端為圓環(huán)刀1，另一端為刀把2，切屑料導出口內(nèi)置導出板3，導出板一端與切屑料導出口的上部平齊,與切屑料導出口對面壁體平滑連接。

本實用新型涉及的脆性材料專用打孔器，其特征在于：由圓環(huán)刀和刀把組成，圓環(huán)刀1固定在刀把2底部，刀把表面設(shè)置防滑結(jié)構(gòu)6。

本實用新型涉及的脆性材料專用打孔器，其特征在于：由圓環(huán)刀和刀把組成，圓環(huán)刀1固定在刀把2底部，所述圓環(huán)刀1刃口為齒形結(jié)構(gòu)。

本實用新型涉及的脆性材料專用打孔器，其特征在于：由圓環(huán)刀和刀把組成，圓環(huán)刀1固定在刀把2底部，所述齒形結(jié)構(gòu)為三角或圓弧結(jié)構(gòu)中的一種。

本實用新型涉及的脆性材料專用打孔器，其特征在于：所述刀把2為鉆卡連接結(jié)構(gòu)。

本實用新型涉及的脆性材料專用打孔器，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、操作簡便、安全性好，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。適用于脆性材料的打孔，特別適用于酚醛泡沫塑料產(chǎn)品的打孔。

附圖說明

圖1本實用新型涉及的脆性材料專用打孔器結(jié)構(gòu)示意圖

圖2本實用新型涉及的脆性材料專用打孔器剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-圓環(huán)刀，2-刀把，3-導出板，4-切屑料導出口，5-螺旋導向槽，6-防滑結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明，但不作為對技術(shù)方案的限制。

以一種整體管狀結(jié)構(gòu)打孔器為例對本實用新型的的技術(shù)方案進行詳細說明，結(jié)構(gòu)如圖1所示，整體呈空心圓柱體狀且內(nèi)部有分隔，上部為刀把2，底部為圓環(huán)刀，中間設(shè)置切屑料出口。

打孔器總長85mm、外徑27mm，由壁厚2mm的不銹鋼管加工制成。一端套裝長度35mm長口徑匹配的膠套作為刀把防滑結(jié)構(gòu)，防滑結(jié)構(gòu)6下方開30mm的缺口作為切屑料出口4，導出板置于缺口內(nèi)并與管壁接觸；另一端作為環(huán)形刀端部加工刃口，并在管壁內(nèi)側(cè)缺口下方至環(huán)形刀刃口間加工螺距為20mm的螺紋作為導屑槽，得到本實用新型涉及的手動打孔器。

也可在頂部設(shè)置高2mm圓弧形的頂蓋板，便于手握按壓等。

使用時，首先，將加工件放置在平臺上，手握打孔器的刀把，將打孔器刃形刀口對準待加工的部位進行手工按壓操作,使打孔器刃形刀口與脆性材料接觸，完成打孔工序。通過打孔器刃形刀口與脆性材料接觸面減小、減緩了沖擊力,使脆性材料不易崩邊或斷裂,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量，打孔器身側(cè)面切屑料出口設(shè)計,使切屑料及時排出,便于連續(xù)操作，握把處設(shè)計防滑紋,不易脫手，操作起來比較省力,提高了生產(chǎn)效率。

另外，通過改變刀把結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)手動與機械加工方式通用。

再者，采用刀把與環(huán)形刀的分體組合結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)不同口徑刀頭的互換。