[實(shí)用新型]一種直流電機(jī)間隙智能檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620104292.8
• 申請(qǐng)日: 2016-02-01
• 公開（公告）號(hào): CN205352357U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任衛(wèi)星;馮志武;陳俊;周漢飛;余強(qiáng);候貴舟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州市飛揚(yáng)電氣有限公司
• 主分類號(hào): G01B21/16
• 分類號(hào): G01B21/16
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 王阿寶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種直流電機(jī)間隙智能檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

如圖1所示，直流電機(jī)包括有殼體、端蓋、電樞總成，端蓋蓋設(shè)在殼體上，電樞總成插設(shè)在殼體、端蓋內(nèi)，殼體內(nèi)設(shè)有第一支撐面，端蓋上設(shè)有第二支撐面，電樞總成上分別設(shè)有前安裝面、后安裝面，由于加工存在誤差，電樞總成的前安裝面與第一支撐面之間存在間隙，因此，需要在電樞總成的前安裝面與第一支撐面之間安裝墊片，但是，目前都是通過人工完成，需要先通過游標(biāo)卡尺測(cè)量電樞總成前安裝面、后安裝面之間的距離h1，然后，測(cè)量殼體內(nèi)第一支撐面至殼體與端蓋連接一端之間的距離h2，再測(cè)量端蓋上第二支撐面至端蓋與殼體連接一端之間的距離h3，最后，通過計(jì)算h2+h3-h1的大小來選擇對(duì)應(yīng)大小的墊片，這種人工操作方式，工作效率低，而且，容易存在計(jì)算錯(cuò)誤。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種直流電機(jī)間隙智能檢測(cè)裝置，其能自動(dòng)測(cè)量、計(jì)算并選擇出對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng)的墊片，工作效率高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種直流電機(jī)間隙智能檢測(cè)裝置，其特征在于：包括有若干個(gè)用于儲(chǔ)存墊片的儲(chǔ)存盒，各個(gè)儲(chǔ)存盒內(nèi)墊片的厚度值均不同，還包括有用于檢測(cè)電樞總成前安裝面至后安裝面距離的第一傳感器，用于檢測(cè)電機(jī)殼體內(nèi)第一支撐面至殼體與端蓋連接一端距離的第二傳感器，用于檢測(cè)電機(jī)端蓋上第二支撐面至端蓋與殼體連接一端距離的第三傳感器，用于將第二傳感器采集的數(shù)值加上第三傳感器采集的數(shù)值之和再減去第一傳感器采集的數(shù)值進(jìn)行運(yùn)算的運(yùn)算器，用于分別存儲(chǔ)各個(gè)儲(chǔ)存盒內(nèi)墊片厚度值的若干個(gè)寄存器，用于將各個(gè)寄存器內(nèi)墊片厚度值與運(yùn)算器的運(yùn)算值進(jìn)行比較的比較器，用于根據(jù)比較器比較結(jié)果來驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)存有厚度值與運(yùn)算器運(yùn)算值相等的墊片的儲(chǔ)存盒打開的驅(qū)動(dòng)器，第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器的輸出端與運(yùn)算器的輸入端連接，運(yùn)算器的輸出端、寄存器的輸出端與比較器的輸入端連接，比較器的輸出端與驅(qū)動(dòng)器的輸入端連接，驅(qū)動(dòng)器的輸出端與儲(chǔ)存盒連接。

采用上述技術(shù)方案，首先由第一傳感器檢測(cè)電樞總成前安裝面至后安裝面的距離，第二傳感器檢測(cè)電機(jī)殼體內(nèi)第一支撐面至殼體與端蓋連接一端的距離，第三傳感器檢測(cè)電機(jī)端蓋上第二支撐面至端蓋與殼體連接一端的距離，然后，經(jīng)運(yùn)算器運(yùn)算，再經(jīng)比較器比較，在其中一個(gè)儲(chǔ)存盒內(nèi)墊片厚度值與運(yùn)算器的運(yùn)算值相等時(shí)，控制驅(qū)動(dòng)器推動(dòng)該儲(chǔ)存盒打開，這樣工人可以直接從該儲(chǔ)存盒內(nèi)取出墊片即可，因此，這種直流電機(jī)間隙智能檢測(cè)裝置，其能自動(dòng)測(cè)量、計(jì)算并選擇出對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng)的墊片，工作效率高。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：還包括有用于在運(yùn)算器的運(yùn)算值與各個(gè)儲(chǔ)存盒內(nèi)墊片厚度均不相等時(shí)發(fā)出報(bào)警的報(bào)警器，報(bào)警器與比較器連接。

采用上述進(jìn)一步設(shè)置，設(shè)置的報(bào)警器，可以及時(shí)提醒操作者零部件不合格或者儲(chǔ)存盒內(nèi)沒有適合的墊片。

本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置：所述的驅(qū)動(dòng)器與儲(chǔ)存盒一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，使得儲(chǔ)存盒的驅(qū)動(dòng)更加方便，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中檢測(cè)的電樞總成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中檢測(cè)的電機(jī)殼體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中檢測(cè)的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的原理框圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，一種直流電機(jī)間隙智能檢測(cè)裝置，包括有4個(gè)用于儲(chǔ)存墊片的儲(chǔ)存盒，4個(gè)儲(chǔ)存盒內(nèi)墊片的厚度值均不同，分別為0.3mm、0.4mm、0.5mm及1.0mm厚度的墊片，當(dāng)然也可以設(shè)置更多的儲(chǔ)存盒，還包括有用于檢測(cè)電樞總成前安裝面至后安裝面距離h1的第一傳感器，用于檢測(cè)電機(jī)殼體內(nèi)第一支撐面至殼體與端蓋連接一端距離h2的第二傳感器，用于檢測(cè)電機(jī)端蓋上第二支撐面至端蓋與殼體連接一端距離h3的第三傳感器，用于將第二傳感器采集的數(shù)值加上第三傳感器采集的數(shù)值之和再減去第一傳感器采集的數(shù)值進(jìn)行運(yùn)算的運(yùn)算器，用于分別存儲(chǔ)4個(gè)儲(chǔ)存盒內(nèi)墊片厚度值的4個(gè)寄存器，用于將4個(gè)寄存器內(nèi)墊片厚度值與運(yùn)算器的運(yùn)算值進(jìn)行比較的比較器，用于根據(jù)比較器比較結(jié)果來驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)存有厚度值與運(yùn)算器運(yùn)算值相等的墊片的儲(chǔ)存盒打開的驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器采用氣缸，所述的驅(qū)動(dòng)器與儲(chǔ)存盒一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器的輸出端與運(yùn)算器的輸入端連接，運(yùn)算器的輸出端、寄存器的輸出端與比較器的輸入端連接，比較器的輸出端與驅(qū)動(dòng)器的輸入端連接，驅(qū)動(dòng)器的輸出端與儲(chǔ)存盒連接。