[實用新型]用于高濃度污水處理的厭氧反應器

有效

• 申請號: 201620101120.5
• 申請日: 2016-01-30
• 公開（公告）號: CN205367877U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 蔣勇;趙國君;孫素鵬;褚衍生;蔣小鈺;郭清吉
• 申請（專利權）人: 濰坊天昊環保科技有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 青島聯信知識產權代理事務所 37227
• 代理人: 徐艷艷

技術領域

本實用新型涉及污水處理設備技術領域，具體地說，設計一種用于高濃度污水處理的厭氧反應器。

背景技術

厭氧生物處理是高濃度有機廢水處理的一種重要方法。厭氧反應器作為厭氧生物處理的主要裝置，廣泛應用于全世界各行業的污水處理中，技術成熟穩定。它是利用砂等大表面積的物質為載體，厭氧微生物以膜形式結在砂或其它載體的表面，在污水中成流動狀態，微生物與污水中的有機物進行接觸吸附分解有機物，從而達到處理的目的。第一代厭氧反應器因效率低下、適應性低等缺點基本被淘汰，以升流式厭氧污泥床(UASB)、UBF、IC、AF、ABR等工藝為代表的第二代厭氧反應器得到廣泛推廣利用，其中，升流式厭氧污泥床(UASB)依靠顆粒污泥的形成和三相分離器的作用，使得污泥在反應器中滯留，實現了污泥停留時間(SRT)>水力停留時間(HRT)，從而提高了反應器內污泥濃度。經過長期實踐，第二代厭氧反應器仍有應用局限性，特別是對超高濃度或高酸高堿物料(進料COD濃度高于100000mg/L,pH＞10或pH＜4)適應性較差，常常造成酸罐、罐內菌種失調或死亡、效率驟降等生產事故。

針對適應性較差的缺陷，生產中常采用添加預處理或者擴大厭氧反應器規模與數量的方式，減小高濃度、高酸、高堿的沖擊，取得了一定的效果，但是造成了運行難度增大、處理成本劇增的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有厭氧反應器存在的適應性差、運行困難、成本高等上述問題，提供了一種結構簡單、適應性好、容積產氣率高的用于高濃度污水處理的厭氧反應器。

本實用新型的技術方案為：一種用于高濃度污水處理的厭氧反應器，包括罐體，罐體的頂部設有沼氣排出管道，罐體內的底層和上層設有多個與進料管連通的布水器，進料管連接進料泵；罐體內的底層和中層設有多個與進氣管連通的布氣器，進氣管連接加壓泵，進氣管的進氣端與沼氣排出管道連通；罐體的上部設有三相分離器，所述三相分離器位于上層的布水器上方。本實用新型在罐體內底層、上層設有布水器，底層、中層設有布氣器，通過布水器和布氣器的共同作用，增大反應區面積，使罐體內原料充分循環反應，提高了處理效率和容積產氣率。

進一步的，罐體上部的側壁上設有沼液溢流口，所述沼液溢流口位于三相分離器和上層布水器之間，經厭氧處理后的沼液經沼液溢流口排出。

進一步的，罐體的底部設有排渣口，發酵后的產生的廢渣通過排渣口排出罐體。

本實用新型的有益效果為：本實用新型在罐體內底層、上層設有布水器，底層、中層設有布氣器，通過布水器和布氣器的共同作用，增大反應區面積，使罐體內原料充分循環反應，提高了處理效率和容積產氣率。本實用新型厭氧反應器能夠承受高濃度、高酸、高堿的沖擊。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例的結構示意圖。

圖中，1、罐體，2、沼氣排出管道，3、進料管，4、布水器，5、進料泵，6、進氣管，7、布氣器，8、加壓泵，9、三相分離器，10、沼液溢流口，11、12、13、14均為閥。

具體實施方式

下面結合附圖說明本發明的具體實施方式：

如圖1所示，一種用于高濃度污水處理的厭氧反應器，包括罐體1，罐體1的頂部設有沼氣排出管道2，罐體1內的底層和上層設有多個與進料管3連通的布水器4，進料管3連接進料泵5；罐體1內的底層和中層設有多個與進氣管6連通的布氣器7，進氣管6連接加壓泵8，進氣管6的進氣端與沼氣排出管道2連通；罐體1的上部設有三相分離器9，所述三相分離器9位于上層的布水器上方。本實用新型在罐體內底層、上層設有布水器，底層、中層設有布氣器，通過布水器和布氣器的共同作用，增大反應區面積，使罐體內原料充分循環反應，提高了處理效率和容積產氣率。

本實施例中，罐體1上部的側壁上設有沼液溢流口10，所述沼液溢流口10位于三相分離器9和上層的布水器之間。經厭氧處理后的沼液經沼液溢流口排出。

處理污水時，進料泵5將原料通過進料管3泵入罐體1內，分別通過閥11、閥12控制分布在罐體底層和上層的布水器4進行補水，完成罐體內的不同層面進料；由于進氣管6與沼氣排出管道2連通，沼氣排出管道2內的部分沼氣由加壓泵8泵入罐體1內，分別通過閥13、閥14控制分布在罐體底層和中層的布氣器4進行布氣，通過布水器和布氣器的共同作用，使得罐體內原料充分循環反應，反應產生的沼氣通過三相分離器9由沼氣排出管道2排出，經處理后的沼液由沼液溢流口10排出。

本某些實施例中，罐體的底部設有排渣口，發酵后的產生的廢渣通過排渣口排出罐體。

上述實施例用來解釋本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護范圍內，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。