[實用新型]一種用于鋁及鋁合金熔鑄的保溫爐爐襯結構

有效

• 申請號: 201620099675.0
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN205352077U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 宋學斌;李連地
• 申請（專利權）人: 江蘇瑞復達新材料有限公司
• 主分類號: F27D1/10
• 分類號: F27D1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種爐襯結構，特別涉及一種用于鋁及鋁合金熔鑄的保溫爐爐襯結構。

背景技術

鋁是目前世界上除鋼鐵外用量最大的金屬，鋁的使用范圍相當廣泛。隨著我國經濟的發展，鋁制品在生產和生活中的用量越來越大，鋁制品行業處于快速發展的階段，鋁合金熔化爐是鋁制品行業不可或缺的重要設備，它能熔化鋁且進行合金成分的調整，能為后續的壓鑄工序提供高品質的原材料。

保溫爐主要是用于貯存鋁或鋁合金熔體的，經過熔化爐流槽轉注到保溫爐中的鋁或鋁合金熔體通過靜置、調溫之后，熔體成分和溫度等方面符合鑄軋工藝要求后，轉送給鑄造機進行鑄造，提高鋁成品的質量。

爐襯是鋁及鋁合金熔化爐的重要組成部分。隨著熔化爐的不斷大型化和強化冶煉，對爐襯也提出了更為苛刻的需求，爐襯中耐火材料的質量和性能成為直接影響煉鋁工業產品質量、生產成本較為關鍵的因素，現有技術中，由于爐襯結構設計上的不合理，且鋁屬于活潑金屬，加上鋁合金中的Mg、Mn、Si、Zn等均為很活潑元素，極易與耐火材料中的一些成分反應，金屬鋁及合金熔液易滲入耐火材料中，是爐襯發生結構剝落，成為耐火材料損壞的主要原因。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種用于鋁及鋁合金熔鑄的保溫爐爐襯結構，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種用于鋁及鋁合金熔鑄的保溫爐爐襯結構，包括下墻防滲層、爐底防滲層、下墻背襯和爐底背襯，爐底工作層的一側設有所述爐底防滲層，所述爐底防滲層的一側設有所述下墻防滲層，下墻工作層的一側設有所述下墻背襯，所述下墻防滲層的一側設有所述爐底背襯。

作為本實用新型的一種優選技術方案，爐頂工作層的一側設有爐頂保溫層，煙道的兩側均設有所述爐頂保溫層。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述下墻防滲層的一側設有上墻保溫層。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述下墻防滲層和所述爐頂保溫層的一側均設有爐門框。

作為本實用新型的一種優選技術方案，燒嘴工作層的一側設有上墻工作層。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述爐底工作層和所述下墻工作層，拐直角處設計為倒角。

本實用新型所達到的有益效果是：該保溫爐爐襯結構充分考慮到爐底、下墻、上墻工況及載荷變化的不同，分別作針對性結構設計，大大延長了集中熔化爐的使用壽命，采用分區整體澆注，使保溫爐整體結構性好，無磚縫，不易滲漏，不易開裂，工作層澆注料需要有良好的物理性能和化學穩定性，安全層澆注料需要有良好的防滲透能力，保溫層需要有較低的導熱系數，采用不同部位使用不同材質及不同設計，降低生產成本，減少維護成本。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種用于鋁及鋁合金熔鑄的保溫爐爐襯結構的結構示意圖；

圖2是本實用新型燒嘴工作層的結構示意圖；

圖中：1、爐門框，2、下墻防滲層，3、爐底防滲層，4、爐底工作層，5、上墻保溫層，6、煙道，7、爐頂工作層，8、上墻工作層，9、爐頂保溫層，10、下墻工作層，11、燒嘴工作層，12、下墻背襯，13、爐底背襯。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例

如圖1-2所示，本實用新型提供一種用于鋁及鋁合金熔鑄的保溫爐爐襯結構，包括下墻防滲層2、爐底防滲層3、下墻背襯12和爐底背襯13，爐底工作層4的一側設有所述爐底防滲層3，所述爐底防滲層3的一側設有所述下墻防滲層2，所述防滲層3由澆注料組成，下墻工作層10的一側設有所述下墻背襯12，所述下墻防滲層2的一側設有所述爐底背襯13，所述爐底工作層4和所述下墻工作層10，由優質不粘鋁澆注料(氧化鋁含量≥76％)組成，所述爐底背襯13和所述下墻背襯12，由輕質保溫磚和陶瓷纖維氈組成，其中，爐底保溫磚上部搗打一層干式振動防滲料，可有效隔熱，阻止鋁液滲漏。

爐頂工作層7的一側設有爐頂保溫層9，所述爐頂工作層7由中質澆注料組成，所述爐頂保溫層9由輕質絕熱澆注料組成，煙道6的兩側均設有所述爐頂保溫層9，所述煙道6由保溫澆注料組成。