[實用新型]可拆卸式地墻鋼筋籠分段對接固定模數(shù)雙層槽鋼支架有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620099668.0 | 申請日: | 2016-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN205369217U | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 龍莉波;汪思滿;施臻;廖兆文 | 申請(專利權(quán))人: | 上海建工二建集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | E02D5/18 | 分類號: | E02D5/18;E02D15/00 |
| 代理公司: | 上海思微知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 金華 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 可拆卸 鋼筋 分段 對接 固定 雙層 槽鋼 支架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及建筑基礎(chǔ)工程領(lǐng)域,具體的說,涉及一種用于解決地下連續(xù)墻分段鋼筋籠施工過程中豎向主筋對接難而使用的雙層槽鋼支架。
背景技術(shù)
目前,在工業(yè)及民用建筑工程的地基基礎(chǔ)施工中,地下連續(xù)墻由于可以充分發(fā)揮土層的承載能力,且具有剛度大、變形小、承載力高、適合機(jī)械化施工等優(yōu)點,因此是一種廣泛使用的基礎(chǔ)型式。
隨著建筑往更高更深方向發(fā)展,地下連續(xù)墻的深度也隨之增加。而地墻鋼筋籠吊裝長度有限,在超深地墻施工過程中鋼筋籠需要分段吊裝,故而鋼筋籠豎向主筋對接就成了超深地墻施工的質(zhì)量控制重點。
在常規(guī)鋼筋籠對接過程中,經(jīng)常出現(xiàn)主筋無法對應(yīng)的情況。常規(guī)的處理方法是:在施工場地充裕的情況下,將鋼筋籠主筋分段斷面預(yù)拼裝,全高整片一次加工成型,進(jìn)而拆分接駁器套筒接頭,再行分段吊裝。
對目前而言,施工場地大多在市中心,無法提供全高整片鋼筋籠加工場地,鋼筋籠必須分段加工。這樣就容易出現(xiàn)導(dǎo)致主筋位置無法一一對應(yīng)的情況,接駁器套筒將無法安裝,影響焊接質(zhì)量,最終影響地墻豎向受力上下的傳遞,達(dá)不到最初的設(shè)計要求,影響地墻功能的發(fā)揮。
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的是:提出一種可拆卸式地墻鋼筋籠分段對接固定模數(shù)雙層槽鋼支架,以解決地墻施工中鋼筋籠主筋對接難的問題,主要采用定制式加工鋼筋籠,在鋼筋籠對接過程中快速完成主筋對接,節(jié)約試拼裝的時間,同時保證主筋的連接質(zhì)量,滿足受力要求,達(dá)到省時保質(zhì)的目的。
本實用新型的技術(shù)方案是:一種可拆卸式地墻鋼筋籠分段對接固定模數(shù)雙層槽鋼支架,其特征在于:該支架包括橫向布置平行的上槽鋼橫梁和下槽鋼橫梁、以及豎向連接在所述上槽鋼橫梁和下槽鋼橫梁之間的若干根槽鋼豎撐,所述上槽鋼橫梁和下槽鋼橫梁的開口均朝上布置,且上槽鋼橫梁和下槽鋼橫梁的翼緣頂部均開設(shè)有間隔分布的若干個弧形豁口。
本實用新型在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還包括以下優(yōu)選方案:
還包括與所述下槽鋼橫梁和槽鋼豎撐固定連接的銳角形結(jié)構(gòu)的角鋼斜撐。
所述上槽鋼橫梁和下槽鋼橫梁均由10#槽鋼制成。
所述槽鋼豎撐由8#槽鋼制成。
所述角鋼斜撐由5#角鋼制成。
所述各個弧形豁口等間距分布。
本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型通過利用地墻鋼筋籠豎向主筋間距固定的特點,以特定的工程鋼筋籠主筋間距設(shè)置主筋卡位,特別適用于超深地墻鋼筋籠的對接連接,從而保證地墻鋼筋籠施工質(zhì)量。地墻鋼筋籠分段對接固定模數(shù)支架,可實現(xiàn)鋼筋籠對接過程中主筋一一對應(yīng),避免因主筋位置不重合導(dǎo)致鋼筋籠對接質(zhì)量無法保障等問題。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步介紹:
圖1為本實用新型實施例這種可拆卸式地墻鋼筋籠分段對接固定模數(shù)雙層槽鋼支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為為本實用新型實施例這種可拆卸式地墻鋼筋籠分段對接固定模數(shù)雙層槽鋼支架的側(cè)視圖;
其中:1-上槽鋼橫梁,2-下槽鋼橫梁,3-槽鋼豎撐,4-弧形豁口,5-角鋼斜撐。
具體實施方式
圖1和圖2示出了本實用新型這種可拆卸式地墻鋼筋籠分段對接固定模數(shù)雙層槽鋼支架的一個具體實施例,基于地墻鋼筋籠具有豎向受力鋼筋自身截面為圓形、且主筋間距固定等特點,本支架采用了如下結(jié)構(gòu):它包括橫向布置平行的上槽鋼橫梁1和下槽鋼橫梁2、以及豎向連接在所述上槽鋼橫梁和下槽鋼橫梁之間的多根槽鋼豎撐3,所述上槽鋼橫梁1和下槽鋼橫梁2的開口均朝上布置,且上槽鋼橫梁1和下槽鋼橫梁2的翼緣頂部均開設(shè)有間隔分布的、用于放置地墻鋼筋籠主筋的弧形豁口4。其中,上槽鋼橫梁1和下槽鋼橫梁2均由10#槽鋼制成,槽鋼豎撐3由8#槽鋼制成。
本例中,所述各弧形豁口4具體為半圓弧結(jié)構(gòu)。
在實際應(yīng)用時,各弧形豁口4的間距按照地墻圖紙主筋間距設(shè)置,主筋放置在弧形豁口4上。鋼筋籠加工順序按照先后吊裝順序加工,并對鋼筋籠吊裝順序進(jìn)行編號,明確主筋斷開截面間距,在豁口上放置主筋。同時注意相鄰鋼筋籠對接主筋位置,做好準(zhǔn)備工作。
為保證鋼筋籠迎土面與背土面的鋼筋均能一一對應(yīng),該支架設(shè)置了上、下兩層槽鋼橫梁(即所述的上槽鋼橫梁1和下槽鋼橫梁2),弧形豁口4開設(shè)過程中應(yīng)注意分清迎土面與背土面區(qū)別,在上、下槽鋼橫梁上部標(biāo)注清楚迎土面與背土面,避免因加工過程失誤導(dǎo)致鋼筋籠與圖紙不符,影響地墻工程施工。
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