[實用新型]一種高溫冶煉裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620099496.7 | 申請日： | 2016-01-29 |
| 公開（公告）號： | CN205332794U | 公開（公告）日： | 2016-06-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 楊建偉 | 申請（專利權(quán)）人： | 楊建偉 |
| 主分類號： | F27B14/00 | 分類號： | F27B14/00;F27B14/08;F27D13/00;F27D17/00 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高溫 冶煉 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種冶煉機(jī)械設(shè)備，尤其是一種高溫冶煉裝置。
背景技術(shù)
冶煉是一種提煉技術(shù)，是指用焙燒、熔煉、電解以及使用化學(xué)藥劑等方 法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所含的雜質(zhì)或增加金屬中某種成分， 煉成所需要的金屬；火法冶煉是冶煉方式的一種，是利用高溫從礦石中提取 金屬或其化合物的冶金過程。
現(xiàn)有的高溫冶煉裝置，存在著冶煉時間、長耗能大、效率低以及人工勞 動強(qiáng)度大的問題，同時在能源利用上不夠徹底，造成能源浪費。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種高溫冶煉裝置，以解決上述背景技術(shù)中 提出的問題。
本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種高溫冶煉裝置， 包括加熱裝置、通氣管、冶煉腔、雜料排出口、冶煉罐、發(fā)熱件、進(jìn)料口、 控制閥門、支撐裝置、冶煉原料放置罐、出料口、氣體凈化裝置、進(jìn)料漏斗， 所述冶煉罐固定設(shè)有多個加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)有發(fā)熱件，所述發(fā)熱件 位于冶煉罐的冶煉腔內(nèi)，冶煉罐下端設(shè)有雜料排出口和出料口，所述通氣管 一端與冶煉腔連接，另一端與冶煉原料放置罐底端連接，所述冶煉原料放置 罐通過支撐裝置固定于冶煉罐上方，所述冶煉原料放置罐底部設(shè)有與冶煉腔 連通的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口設(shè)有控制閥門，冶煉原料放置罐上端側(cè)面設(shè)有固 定設(shè)有一進(jìn)料漏斗，所述氣體凈化裝置設(shè)于冶煉原料放置罐頂部。
進(jìn)一步的，所述的冶煉罐和冶煉原料放置罐都設(shè)有絕緣保溫層。
進(jìn)一步的，所述的進(jìn)料漏斗設(shè)有控制閥。
進(jìn)一步的，所述的加熱裝置數(shù)量為三個。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是該新型一種高溫冶煉裝置， 冶煉效率高，人工操作強(qiáng)度小，環(huán)保效果好，同時將帶有大量熱能的冶煉廢 氣進(jìn)行利用，使冶煉原料進(jìn)行初步預(yù)熱，可以降低冶煉腔的熱能消耗，更加 節(jié)能。
附圖說明
圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)圖；
圖中：1、加熱裝置，2、通氣管，3、冶煉腔，4、雜料排出口，5、冶煉 罐，6、發(fā)熱件，7、進(jìn)料口，8、控制閥門，9、支撐裝置，10、冶煉原料放 置罐，11、出料口，12、氣體凈化裝置，13、進(jìn)料漏斗。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù) 方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部 分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本 實用新型保護(hù)的范圍。
如圖1所示，本實用新型公開了一種高溫冶煉裝置，包括加熱裝置1、通 氣管2、冶煉腔3、雜料排出口4、冶煉罐5、發(fā)熱件6、進(jìn)料口7、控制閥門 8、支撐裝置9、冶煉原料放置罐10、出料口11、氣體凈化裝置12、進(jìn)料漏 斗13，所述冶煉罐5固定設(shè)有多個加熱裝置1，所述加熱裝置1設(shè)有發(fā)熱件6， 所述發(fā)熱件6位于冶煉罐5的冶煉腔3內(nèi)，冶煉罐5下端設(shè)有雜料排出口4 和出料口11，所述雜料排出口4和出料口11分別用于排出化合物殘渣和金屬 溶液，所述通氣管2一端與冶煉腔3連接，另一端與冶煉原料放置罐10底端 連接，便于冶煉腔3內(nèi)冶煉廢氣的排出，利用氣體上升原理，從而合理利用 冶煉廢氣的溫度，加熱冶煉原料，所述冶煉原料放置罐10通過支撐裝置9固 定于冶煉罐5上方，所述冶煉原料放置罐10底部設(shè)有與冶煉腔3連通的進(jìn)料 口7，所述進(jìn)料口7設(shè)有控制閥門8，控制閥門8的設(shè)置用于避免冶煉原料放 置罐10內(nèi)熱能的流失，同時控制冶煉原料放置罐10內(nèi)冶煉原料的投放量， 控制冶煉原料放置罐10上端側(cè)面設(shè)有固定設(shè)有一進(jìn)料漏斗13，所述氣體凈化 裝置12設(shè)于冶煉原料放置罐10頂部；所述的冶煉罐5和冶煉原料放置罐10 都設(shè)有絕緣保溫層，用于保溫，避免熱能流失，造成能源浪費；所述的進(jìn)料 漏斗13設(shè)有控制閥，控制閥的設(shè)置主要是為了避免冶煉廢氣的泄漏；所述的 加熱裝置1數(shù)量為三個，總夠提供熱能，保證冶煉效率。
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