[實(shí)用新型]金屬粉末涂料生產(chǎn)用高效粗碎機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620099255.2
• 申請(qǐng)日: 2016-02-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205341927U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 凌秀軍;李鴻斌;周鵬;周國(guó)旗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州加成金屬涂料有限公司
• 主分類號(hào): B22F9/04
• 分類號(hào): B22F9/04
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及金屬粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種金屬粉末涂料生產(chǎn)。

背景技術(shù)：

金屬涂料具有絢爛的多色效應(yīng)以及凸出的保護(hù)功能，為汽車、家電、儀器儀表等高檔工業(yè)品提供了絢麗多彩的外觀裝飾。其生產(chǎn)原理是對(duì)金屬粉末攪拌熔融后壓平在輸送帶上進(jìn)行輸送，輸送過(guò)程中冷卻硬化，對(duì)硬化后的金屬涂料片進(jìn)行初步破粹處理，目前使用的粗碎機(jī)不能對(duì)其很好的粉碎，存在碎片有大有小的問(wèn)題，需要人工篩選后對(duì)較大碎片進(jìn)行二次粉碎，增加了企業(yè)成本，降低了生產(chǎn)效率，除此之外，現(xiàn)有的粗碎機(jī)是采用轉(zhuǎn)動(dòng)敲打桿來(lái)打碎涂料片，不僅噪音大，而且有粉塵，需要安裝罩子。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有問(wèn)題，而提供一種金屬粉末涂料生產(chǎn)用高效粗碎機(jī)，壓碎效果非常好，取代了傳統(tǒng)敲打來(lái)破碎的這種方式，在工作時(shí)無(wú)噪音無(wú)粉塵，破碎效果好。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：

金屬粉末涂料生產(chǎn)用高效粗碎機(jī)，包括有機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有輸送帶，所述輸送帶出料口安裝有破碎裝置，所述破碎裝置包括有安裝于機(jī)架上的托輥，所述托輥出料端安裝有第一壓輥結(jié)構(gòu)，所述第一壓輥結(jié)構(gòu)包括上壓輥與下壓輥，所述上壓輥與下壓輥表面波浪形面，所述上壓輥與下壓輥下方安裝有接料斗，所述接料斗的出料口下方設(shè)有第二壓輥結(jié)構(gòu)，所述第二壓輥結(jié)構(gòu)包括左壓輥與右壓輥，所述左壓輥與右壓輥下方設(shè)有接料框，所述破碎裝置還包括有安裝于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一壓輥結(jié)構(gòu)及第二壓輥結(jié)構(gòu)傳動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述托輥上表面、輸送帶表面以及下壓輥上表面均相齊平。

作為優(yōu)選，所述托輥與輸送帶中的主動(dòng)輥之間為帶傳動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述左壓輥與右壓輥外表面設(shè)有數(shù)個(gè)弧形凸起面，且左壓輥與右壓輥上的弧形凸起面相互錯(cuò)開(kāi)，左壓輥與右壓輥之間的間隙為3~5mm。

作為優(yōu)選，所述左壓輥與右壓輥之間最貼近位置位于接料斗的出料口正下方。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

第一壓輥結(jié)構(gòu)采用一對(duì)表面為波浪形的壓輥，工作時(shí)對(duì)輸送過(guò)來(lái)的涂料片進(jìn)行碾壓，涂料片硬化并比較脆，故波浪形結(jié)構(gòu)的壓碎效果非常好，而且有些碎塊掉下后會(huì)經(jīng)過(guò)第二壓輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行二次破碎，整個(gè)破碎結(jié)構(gòu)工作時(shí)幾乎沒(méi)有噪音，無(wú)粉塵，破碎效果好，取代了傳統(tǒng)敲打來(lái)破碎的這種方式。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上壓輥與下壓輥外表面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左壓輥與右壓輥側(cè)面示意圖；

附圖中：1、機(jī)架；2、輸送帶；3、破碎裝置；4、托輥；5、上壓輥；6、下壓輥；7、接料斗；8、左壓輥；9、右壓輥；10、接料框；11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式：

如圖1-3所示，金屬粉末涂料生產(chǎn)用高效粗碎機(jī)，包括有機(jī)架1，所述機(jī)架1上安裝有輸送帶2，所述輸送帶2出料口安裝有破碎裝置3，所述破碎裝置3包括有安裝于機(jī)架1上的托輥4，所述托輥4出料端安裝有第一壓輥結(jié)構(gòu)，所述第一壓輥結(jié)構(gòu)包括上壓輥5與下壓輥6，所述上壓輥5與下壓輥6表面為波浪形面，所述上壓輥5與下壓輥6下方安裝有接料斗7，所述接料斗7的出料口下方設(shè)有第二壓輥結(jié)構(gòu)，所述第二壓輥結(jié)構(gòu)包括左壓輥8與右壓輥9，所述左壓輥8與右壓輥9下方設(shè)有接料框10，所述破碎裝置3還包括有安裝于機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)11與第一壓輥結(jié)構(gòu)及第二壓輥結(jié)構(gòu)傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)第一壓輥結(jié)構(gòu)與第二壓輥結(jié)構(gòu)，且第一壓輥結(jié)構(gòu)與第二壓輥結(jié)構(gòu)中的壓輥均同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體地，所述托輥4上表面、輸送帶2表面以及下壓輥6上表面均相齊平，防止涂料片因輸送時(shí)不平整或受力而造成破碎，從而導(dǎo)致無(wú)法很好平整地送入第一壓輥結(jié)構(gòu)中。

具體地，所述托輥4與輸送帶2中的主動(dòng)輥之間為帶傳動(dòng)連接，托輥4與輸送帶2保持同步，保證涂料片輸送時(shí)平穩(wěn)勻速，不會(huì)產(chǎn)生受力而造成提前破碎。

具體地，所述左壓輥8與右壓輥9外表面設(shè)有數(shù)個(gè)弧形凸起面，且左壓輥8與右壓輥9上的弧形凸起面相互錯(cuò)開(kāi)，左壓輥8與右壓輥9之間的間隙為3~5mm，使得二次破碎的破碎量大，效率高。

具體地，所述左壓輥8與右壓輥9之間最貼近位置位于接料斗7的出料口正下方，保證料落于第二壓輥結(jié)構(gòu)中進(jìn)行有效壓碎。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過(guò)輸送帶2將擠壓成片狀并冷卻硬化后的金屬涂料片輸送到破碎裝置，經(jīng)托輥4送入第一壓輥結(jié)構(gòu)，破碎后的碎片經(jīng)接料斗7落入第二壓輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行二次破碎，二次破碎后的碎片經(jīng)接料框10被收集。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。