[實用新型]一種金屬管材內圓磨傳動軸裝置

有效

• 申請號: 201620098571.8
• 申請日: 2016-02-01
• 公開（公告）號: CN205342810U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 余子揚
• 申請（專利權）人: 黃石成大精密機械制造有限公司
• 主分類號: B24B47/12
• 分類號: B24B47/12;B24B5/40
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 吳運林

技術領域

本實用新型涉及金屬管材加工設備領域，具體是一種金屬管材內圓磨傳動軸裝置。

背景技術

在金屬管材工件的內圓磨設備中，現有技術為通過傳動長軸連接電機與砂輪，電機帶動傳動長軸運轉從而實現砂輪的旋轉，并對金屬管材工件內壁進行修磨，在此過程中，為達到較好的修磨效果，電機的轉速通常較高，即傳動長軸和砂輪在修磨過程中的工作狀態為高速旋轉。

在實際生產中，為保護傳動長軸和生產的安全性，通常在傳動長軸上套裝支撐套管，在加工一些長度較長的管材工件時，傳動長軸會發生一定的下擾彎曲，為克服這一彎曲給高速旋轉的傳動長軸帶來的影響，通常采用在傳動長軸上加裝一定數量的軸承以保持傳動長軸與支撐軸套的同軸。

然而這種緩解影響的方法在實際應用時，由于支撐軸套自身產生的下擾彎曲，使得傳動長軸在高速旋轉下，傳動長軸與支撐軸套之間的軸承極易受到破壞，嚴重時，甚至會致使整個修磨機不能使用，只能更換傳動長軸再投入使用，且傳動長軸維修困難，使得現有的內圓磨裝置整體修磨效率較低，不利于生產。

發明內容

為解決上述現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種電機輸出功率低、工作穩定的金屬管材內圓磨傳動軸裝置。

本實用新型的具體方案為：一種金屬管材內圓磨傳動軸裝置，其特征在于：具有萬向聯軸器，萬向聯軸器的一端連接有低速輸出軸，萬向聯軸器的另一端連接有增速器，增速器通過傳動軸連接有砂輪。

本實用新型所述的傳動軸上通過軸承套裝有支撐軸套，支撐軸套面向增速器一端的開口處固定安裝有蓋板，蓋板與增速器之間通過法蘭固定連接。

本實用新型所述的低速輸出軸的的轉速不超過500圈/分鐘。

本實用新型所述的砂輪的厚度為40-80mm。

本實用新型具備的優勢在于：

1.傳動軸通過增速器和萬向聯軸器與低速輸出軸連接，可以降低輸出電機的輸出功率，同時，電機的低速輸出軸在受外力影響的情況對傳動裝置的影響也大大減小；

2.對于較長的管材工件，可以在萬向聯軸器與電機輸出軸之間增加中間傳動軸（如傳動軟軸），由于電機輸出軸是低速旋轉，此時中間傳動軸的下擾彎曲極易被消除，為此，對于較長的管材工件，本實用新型仍可將支撐軸套和傳動軸保持在合適的長度范圍內，以保證運行的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

圖中，1-萬向聯軸器，2-低速輸出軸，3-增速器，4-傳動軸，5-砂輪，6-砂輪軸，7-軸承，8-支撐軸套，9-蓋板，10-法蘭，11-管材工件。

具體實施方式

本實施例中，一種金屬管材內圓磨傳動軸裝置，其特征在于：具有萬向聯軸器1，萬向聯軸器1的一端連接有低速輸出軸2（低速輸出軸的轉速不超過500圈/分鐘），萬向聯軸器1的另一端連接有增速器3，增速器3通過傳動軸4連接有砂輪5，砂輪的厚度為40mm。（砂輪的厚度通常在40-80mm之間選取，砂輪厚度小于40mm時，修磨效果較差，砂輪厚度大于80mm時，電機的工作扭矩難以帶動砂輪正常工作）。

本實施例中，傳動軸4上通過軸承7套裝有支撐軸套8，支撐軸套8面向增速器3一端的開口處固定安裝有蓋板9，蓋板9與增速器3之間通過法蘭10固定連接。