[實(shí)用新型]一種祛料清洗機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620098179.3
• 申請日: 2016-02-01
• 公開（公告）號: CN205324266U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃振璋
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州振疆電子科技有限公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B08B3/10;F26B13/14
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 陳炳炎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蝕刻天線制作領(lǐng)域，尤其涉及一種祛料清洗機(jī)。

背景技術(shù)

蝕刻天線是一種高頻通訊的天線，用途廣泛。蝕刻天線的制作工藝，主要包括以下步驟：撓性聚酯覆銅(鋁)板基材，貼感光干膜/印感光油墨，連續(xù)自動曝光，顯像，蝕刻，退膜，水洗，干燥等步驟，其中，退膜，水洗，干燥等步驟具體包括將敷在絕緣材料表面上的多余導(dǎo)體清除掉，并洗凈烘干。蝕刻天線對產(chǎn)品的精度要求很高，一般的祛墨清洗裝置達(dá)不到蝕刻天線的要求，對產(chǎn)品的性能會產(chǎn)生很大的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種祛料清洗機(jī)，能夠根據(jù)蝕刻天線的原料特性，強(qiáng)化清洗能力，保證產(chǎn)品精度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種祛料清洗機(jī)，包括放卷段和收卷段，所述放卷段和收卷段之間設(shè)有清洗段和烘干段；所述清洗段包括若干個液槽和一個清洗槽，所述液槽內(nèi)均設(shè)有清洗液，所述清洗槽內(nèi)盛有水，水內(nèi)設(shè)有空氣攪拌裝置；所述烘干段內(nèi)設(shè)有烘干裝置；所述放卷段、收卷段、清洗段和烘干段均連接有控制系統(tǒng)。

作為優(yōu)選，所述空氣攪拌裝置包括至少一根噴氣管，所述噴氣管上均勻設(shè)有若干出氣孔。

作為優(yōu)選，所述空氣攪拌裝置包括三根噴氣管，所述三根噴氣管橫向平行排列，處于中間的噴氣管的下方設(shè)有輔助輥。

作為優(yōu)選，所述烘干裝置包括烘箱，所述烘箱上方設(shè)有加濕裝置。

作為優(yōu)選，所述烘干段包括一對相對設(shè)置的擠水膠輥，所述擠水膠輥位于所述清洗段和所述烘箱之間。

作為優(yōu)選，所述放卷段包括放卷輥和自動衡張力調(diào)節(jié)輥。

作為優(yōu)選，所述收卷段包括牽引輥、糾偏系統(tǒng)和收卷輥。

作為優(yōu)選，所述清洗段位于所述放卷段的一側(cè)，所述烘干段位于所述清洗段的上方，所述收卷段位于所述放卷段的另一側(cè)，與所述清洗段相對。

本實(shí)用新型中的祛料清洗機(jī)，將料卷從放卷段一直沿清洗段、烘干段鋪設(shè)到收卷段，根據(jù)料卷的實(shí)際需要，設(shè)置液槽的個數(shù)，以及相應(yīng)的清洗液，例如對渡銅或渡鋁的產(chǎn)品，設(shè)置相應(yīng)的化學(xué)試劑進(jìn)行電化學(xué)處理或化學(xué)處理，但是由于蝕刻天線的特性，會有部分廢料殘留牽連在料卷上，普通的清水漂洗無法將這些廢料剝離，空氣攪拌裝置能使清洗槽的內(nèi)水劇烈滾動，不斷作用在料卷帶上，使料卷上的廢料徹底脫離，達(dá)到徹底清潔的目的，然后料卷帶經(jīng)過烘干段由烘干裝置烘干，再由收卷段回收。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1和圖2，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明，但不限于本說明。

一種祛料清洗機(jī)，包括放卷段1，放卷段1包括放卷輥2和自動衡張力調(diào)節(jié)輥3，放卷段1的一側(cè)連接有清洗段4；清洗段4包括三個液槽5和一個清洗槽6，三個液槽5內(nèi)分別設(shè)有不同的清洗液，清洗槽6內(nèi)盛有水，水內(nèi)設(shè)有空氣攪拌裝置，空氣攪拌裝置包括三根噴氣管13，噴氣管13上均勻設(shè)有若干出氣孔，三根噴氣管13橫向平行排列，處于中間的噴氣管13的下方設(shè)有輔助輥14；清洗段4的上方設(shè)有烘干段7，烘干段7包括烘箱8，烘箱8上方設(shè)有加濕裝置16，烘干段7還包括一對相對設(shè)置的擠水膠輥10，擠水膠輥10位于清洗槽6和烘箱8之間；烘干段7的下方連接收卷段9，收卷段9位于放卷段1的另一側(cè)，與清洗段4相對，收卷段9包括牽引輥15、糾偏系統(tǒng)11和收卷輥12。放卷段1、收卷段9、清洗段4和烘干段7均連接有控制系統(tǒng)。

用來清洗的物料從放卷輥2開始，沿自動衡張力調(diào)節(jié)輥3、液槽5、清洗槽6、擠水膠輥10、烘箱8、牽引輥15、糾偏系統(tǒng)11鋪設(shè)，最后被收卷輥12回收，祛料清洗機(jī)的清洗線路形成一個回路，最大限度地減小了設(shè)備體積，降低生產(chǎn)和安裝成本。清洗線路上還設(shè)有若干穩(wěn)定料卷的輥軸，使整個線路平穩(wěn)運(yùn)行。

控制系統(tǒng)控制牽引輥15啟動，料卷從放卷輥2上被拉出，自動衡張力調(diào)節(jié)輥3隨時調(diào)整線路的拉力，使料卷帶保持緊致的狀態(tài)，料卷帶經(jīng)三個液槽5反應(yīng)清洗，再進(jìn)入清洗槽6，料卷帶通過輔助輥14定位，從三根噴氣管13中依次穿插過去，三個噴氣管13的出氣孔均朝向料卷帶，最大限度地利用了噴氣管13，使水劇烈翻滾，徹底洗凈料卷帶的殘渣，再從一對擠水膠輥10中穿過，瀝掉大部分水，進(jìn)入烘箱8，在烘干過程中，由于材料特性，需要保持環(huán)境濕度，使料卷帶不至于斷裂，故增設(shè)加濕裝置16，控制環(huán)境濕度，料卷帶從烘箱8中出來后，經(jīng)糾偏系統(tǒng)11糾偏處理，被收卷輥12回收。本實(shí)用新型中的祛料清洗機(jī)能夠根據(jù)蝕刻天線的原料特性，強(qiáng)化清洗能力，保證產(chǎn)品精度。