[實(shí)用新型]一種用于鉆冰箱壓縮機(jī)氣缸焊接孔和彈簧孔的四軸工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620097793.8
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN205309875U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉熙文
• 申請（專利權(quán)）人: 山西華翔集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 北京申翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11214
• 代理人: 艾晶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種可快速方便可靠夾緊的四軸油壓工裝，尤其是用于鉆冰箱壓縮機(jī)氣缸焊接孔和彈簧孔的四軸工裝，以用于11種同系列，不同型號的產(chǎn)品加工使用。

背景技術(shù)

如圖4至圖6所示，其為需要加工工件的結(jié)構(gòu)示意圖，所述工件該3具有上端連接部3-1，中間環(huán)形連接部3-2及下端連接部3-3，頂端具有第一加工位置3-4（焊接孔），底端具有2個第二加工位置3-5（焊接孔）及1個氣缸彈簧孔3-9。此外，上端連接部3-1上設(shè)置有上端定位孔3-6，下端連接部3-3設(shè)置有防錯定位孔3-7，工件具有中心定位孔3-8。

基于中間環(huán)形連接部3-2大小的不同，中心定位孔3-8內(nèi)孔徑的不同，工件的厚度不同，及下端連接部形狀的不同，工件具有11種不同的產(chǎn)品型號。對于氣缸彈簧孔和焊接孔的加工由于角度位置的差異，若采用手動夾緊，分度裝置的定位角度不易保證，且分度裝置易磨損，要考慮了操大批量生產(chǎn)，增加作員工的勞動量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種適用于11中不同型號工件的工裝。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種用于鉆冰箱壓縮機(jī)氣缸焊接孔和彈簧孔的四軸工裝，包含四軸旋轉(zhuǎn)工作臺，用于裝配工件，該工件具有上端定位孔和中心定位孔，其重點(diǎn)改進(jìn)在于，還包含:工裝底板、定位板、夾緊油缸和中心定位銷；所述工裝底板設(shè)置在所述四軸旋轉(zhuǎn)工作臺上；所述定位板和加緊油缸設(shè)置在工裝底板上，其中定位板以可拆卸方式安裝在工裝底板上；所述中心定位銷以可拆卸方式安裝在定位板上；所述中心定位銷外徑小于工件中心定位孔；所述工件套設(shè)于中心定位銷，并通過夾緊油缸固定在定位板上。

其中，所述定位板上設(shè)置有與工件上端定位孔對應(yīng)的第一定位孔，通過一第二定位銷將工件限位于定位板上。

其中，所述工裝底板和定位板上設(shè)置了相互匹配的定位孔，并通過第一定位銷將定位板限位于工裝底板上。

其中，所述工裝底板上設(shè)置有第一沉臺，所述定位板上設(shè)置有第一凸臺；所述定位板的第一凸臺置于第一沉臺內(nèi)，并通過螺栓鎖緊在工裝底板上。

其中，所述四軸旋轉(zhuǎn)工作臺中心處設(shè)置有沉臺，所述工裝底板與之對應(yīng)側(cè)設(shè)置有凸臺；所述工裝底板的凸臺置于沉臺內(nèi)，并通過螺栓鎖緊在四軸旋轉(zhuǎn)工作臺上。

其中，所述定位板具有第二沉臺，第二沉臺中心設(shè)置有中心安裝孔;所述中心定位銷下端具有第三凸臺，所述第三凸臺放置于第二沉臺內(nèi)進(jìn)行限位;所述中心定位銷中心具有第二安裝孔，上端具有直徑略小于工件的中間環(huán)形連接部中心孔直徑的固定部；所述該中心定位銷通過一第二螺栓固定在定位板上。

其中，所述工裝底板內(nèi)設(shè)置有暗油路，并與加緊油缸形成通路。

其中，所述夾緊油缸上設(shè)置有壓板，壓板外端具有銅壓頭，所述壓板鉸接于夾緊油缸上。

其中，所述定位板上還可以設(shè)置有與工件防錯定位孔對應(yīng)的第二定位孔。

其中，所述中心定位銷的上端固定部直徑比工件中心定位孔直徑下限小0.01~0.02mm；所述第二定位銷比工件上端定位孔直徑下限小0.01~0.02mm。

本實(shí)用新型的有益效果，一套工裝同時適用于11種同系列，不同型號的加工產(chǎn)品使用，達(dá)到了更換少量配件的方式來達(dá)到工裝公用的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型用于鉆冰箱壓縮機(jī)氣缸焊接孔和彈簧孔的四軸工裝的俯視圖。

圖2為圖1中沿A-A方向的剖視圖。

圖3為圖1中沿B-B方向的剖視圖。

圖4為工件的俯視圖。

圖5為工件的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖6為工件的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本工裝包含工裝底板1和定位板2，所述工裝底板1上層中心處具有第一沉臺1-1，所述定位板2下層具有第一凸臺2-1。定位板2的第一凸臺2-1置于第一沉臺1-1內(nèi)，為防止兩者配合過程中的旋轉(zhuǎn)，在工裝底板1和定位板2上設(shè)置了相互匹配的定位孔，并通過第一定位銷5-1楔緊，最后通過4個第一螺栓6-1將工裝底板1和定位板2鎖緊。反之，需要將第一螺栓6-1拆除，取出第一定位銷5-1,實(shí)現(xiàn)工裝底板1和定位板2的分離，以便于更換不同型號的2定位板。