[實用新型]一種全自動水鉆吸塑盤成型設備

有效

• 申請號: 201620097517.1
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN205386923U
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 虞雅仙
• 申請（專利權）人: 虞雅仙
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/26
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

1.一種全自動水鉆吸塑盤成型設備，其特征在于，包括振動布鉆工位、機械手、吸塑工 位和裁切工位，所述振動布鉆工位上設有布鉆盤（11）、升降裝置和振動裝置（13），所述振動 裝置安裝在機架（9）上，所述布鉆盤（11）由升降裝置驅動保持水平或者傾斜狀態，所述布鉆 盤（11）的中央還設有第一工裝盤（112），所述第一工裝盤（112）由振動裝置驅動，所述吸塑 工位上設底座（33）、吸模板（34）、壓框板（35）和加熱器（36），所述底座（33）安裝在機架（9） 上，所述底座（33）上設有第二工裝盤（32），所述壓框板（35）和加熱器（36）分別架設在吸模 板（34）上方，用來與壓框板（35）夾持吸塑材料（42）的吸模板（34）套設在第二工裝盤（32）的 外側，所述吸模板（34）和壓框板（35）均能上下移動，所述第一工裝盤（112）和第二工裝盤 （32）上均設有多個嵌孔，且第二工裝盤（32）的嵌孔的底部設有通氣孔，通氣孔與真空泵連 通，所述機械手在振動布鉆工位和吸塑工位之間往復運動，且機械手上設有帶有嵌孔的吸 盤（27），所述第一工裝盤（112）、第二工裝盤（32）以及吸盤（27）上嵌孔的數量、嵌孔的形狀、 相鄰嵌孔之間的間距以及嵌孔的排列方式均相匹配，所述吸塑工位一側的機架（9）上設有 吸塑材料送料裝置，所述裁切工位位于吸塑工位另一側的機架（9）上，且裁切工位的后方設 有吸塑材料收料裝置，吸塑材料（42）由吸塑材料送料裝置引出穿過吸塑工位后，連接到吸 塑材料收料裝置上。

2.根據權利要求1所述的一種全自動水鉆吸塑盤成型設備，其特征在于，所述第一工裝 盤（112）上的嵌孔深度高于水鉆的腰部高度，所述第二工裝盤（32）上的嵌孔深度低于水鉆 的腰部高度。

3.根據權利要求1所述的一種全自動水鉆吸塑盤成型設備，其特征在于，所述吸模板 （34）通過環形密封圈與底座之間密封連接，所述環形密封圈密封固定設置在吸模板（34）上 或者底座（33）上；所述第二工裝盤（32）的側面與吸模板（34）之間空有間隙，該間隙通過設 置在第二工裝盤（32）或者底座（33）上的通氣通道與真空泵連通。

4.根據權利要求1所述的一種全自動水鉆吸塑盤成型設備，其特征在于，吸盤（27）與第 一工裝盤（112）、吸盤（27）與第二工裝盤（32）之間均通過套插連接定位。

5.根據權利要求1或3所述的一種全自動水鉆吸塑盤成型設備，其特征在于，所述裁切 工位上設切割盤（51）和托板（53），所述切割盤（51）安裝在吸塑材料（42）上方的機架（9）上， 所述切割盤（51）的四周還間隔固定有刀片（52），且切割盤（51）由第一驅動裝置控制升降和 轉動，所述托板（53）位于吸塑材料（42）的下方，且托板（53）的底部還設有升降托板（53）的 第二驅動裝置。

6.根據權利要求2或4所述的一種全自動水鉆吸塑盤成型設備，其特征在于，吸塑工位 的兩側各設有一個振動布鉆工位，所述吸塑工位的底座（33）上安裝有兩個第二工裝盤（32） 和兩個吸模板（34），底座（33）由第三驅動裝置的驅動在機架（9）上往復運動，使得兩個第二 工裝盤（32）交替位于加熱器（36）的下方。

7.根據權利要求6所述的一種全自動水鉆吸塑盤成型設備，其特征在于，所述機械手包 括第一電機（21）、傳動裝置、支架（25）、第二氣缸（26）和吸盤（27），所述傳動裝置的兩端分 別位于振動布鉆工位和吸塑工位，所述第一電機（21）固定在機架（9）上并驅動傳動裝置，所 述支架（25）固定在傳送裝置上，所述吸盤（27）通過第二氣缸（26）與支架（25）相水平固定， 所述吸盤（27）的底部設有多個嵌孔，嵌孔的上部設有通氣孔，通氣孔與真空泵連通。

8.根據權利要求1所述的一種全自動水鉆吸塑盤成型設備，其特征在于，所述吸模板 （34）由固定在底座安裝板下表面的第四氣缸（342）驅動升降，第四氣缸（342）的活塞桿貫穿 底座安裝板后與吸模板（34）兩側相固定，所述壓框板（35）由固定在機架（9）上的第五氣缸 （351）驅動升降。