[實用新型]扁鋼搭接焊固定裝置

有效

• 申請號: 201620097240.2
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN205330182U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 李翔
• 申請（專利權）人: 中國十九冶集團有限公司
• 主分類號: E04G21/12
• 分類號: E04G21/12
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許澤偉

技術領域

本實用新型涉及焊接輔助工具，尤其是一種扁鋼搭接焊固定裝置。

背景技術

目前市面上所使用的扁鋼大多數長度為6-10米，在施工現場進行扁鋼敷設時，因扁鋼長 度不夠，須根據現場長度對扁鋼進行搭接焊接。對扁鋼進行搭接焊接的操作通常是由兩人配 合完成，一人扶住搭接部位，另一人進行施焊，人工成本較高；在焊接時兩人相互容易影響 從而找正難度較大，兩人操作配合也不方便，且容易造成安全事故。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單、操作便捷且能夠快速準確進行 找正的扁鋼搭接焊固定裝置。

為解決上述技術問題本實用新型所采用的技術方案是：扁鋼搭接焊固定裝置，包括底座、 固定鉸鏈、鉸鏈、壓板和壓桿；所述鉸鏈通過固定鉸鏈固定在底座中心線的頂端，所述壓桿 的一端與鉸鏈鉸接連接；所述壓板豎直套在壓桿上且能順著壓桿滑動。

進一步的是：還包括至少兩個限位樁，所述限位樁水平排列在固定鉸鏈前。

進一步的是：所述底座上以壓桿為中心線對稱的設有鏤空結構。

進一步的是：所述鉸鏈為扁鋼鉸鏈，所述壓桿和鉸鏈通過螺栓與固定鉸鏈相連接。

進一步的是：所述壓桿為自重式壓桿。

進一步的是：所述底座上以壓桿為中心線對稱的設有標尺線。

本實用新型的有益效果是：通過利用壓桿將需要焊接的扁鋼搭接固定在一起，再利用限 位樁和標尺線分別對水平方向和豎直方向進行限位，可快速準確得進行找正，一人即可進行 焊接操作，節約了人力成本且降低了作業風險；本實用新型結構簡單，實用性強，特別適合 施工現場的扁鋼敷設施工作業。

附圖說明

圖1為本實用新型的軸側圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型的側視圖；

圖4為底座的俯視圖；

圖中標記為：1-底座、11-固定鉸鏈、12-鉸鏈、13-螺栓、14-限位樁、15-鏤空結構、16- 標尺線、2-壓桿、3-壓板。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面結合附圖對本實用新型進行進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型包括底座1、固定鉸鏈11、鉸鏈12、壓桿2和壓板3；所述鉸 鏈12通過固定鉸鏈11固定在底座1中心線的頂端，所述壓桿2的一端與鉸鏈12鉸接連接， 本實用新型所使用的鉸鏈12為扁鋼鉸鏈，扁鋼作為鉸鏈較為牢固，不易產生松動，壓桿2和 鉸鏈12通過螺栓13與固定鉸鏈11相連接；所述壓板3豎直套在壓桿2上且能順著壓桿2滑 動，壓板3在壓桿2上通過前后滑動來保證壓板3壓緊在不同規格扁鋼的中心線上；壓桿2 選用自重式壓桿，自重式壓桿從頭部到尾部重量依次增加，可利用自重來對扁鋼的搭接部位 進行壓緊，若自重不夠，可在壓桿2的尾部配置重量掛件。

為了保證需要焊接的兩根扁鋼的焊接位置準確，在底座1上設置了限位樁14用來對扁鋼 進行豎直方向上的限位，限位樁14至少為兩個，保證兩個扁鋼的端頭處各一個；如圖1、圖 2所示，本實用新型使用了三個限位樁14，水平排列在固定鉸鏈11的前方，分別抵住兩根扁 鋼的兩個端頭和重疊部分，在搭接焊時能快速進行找正。另外，還在底座1上設置了標尺線 16，標尺線16以底板1的中心線對稱，數值從內到外依次增加，兩側標尺線16的數值也相 互對應。標尺線16用于不同規格扁鋼搭接長度的測量，以使搭接長度滿足規范要求。

在進行焊接后，底板1上會留下大量焊渣，又由于扁鋼的搭接處緊靠底板，不方便進行 焊接。因此，如圖1、圖3和圖4所示，在底座1上設下多個鏤空結構15；所述鏤空結構15 左右對稱，以底板1的中心線為對稱線，且上下部分的鏤空結構15形狀不同，上方的鏤空結 構15與限位樁14平行，剛好能使搭接好的扁鋼上側正對鏤空結構15，由于要焊接不同規格 的扁鋼，因此扁鋼的寬度并不固定，扁鋼下側對應的鏤空結構15設置較大，滿足對不同規格 扁鋼的要求。在進行搭接焊時，鏤空結構15不僅能方便進行焊接，同時焊接時的焊渣也能從 鏤空結構15處露出，不會粘接在底板1上。

如圖1所示，在使用本實用新型對扁鋼進行搭接焊時，現將壓桿2抬起，將兩根需要進 行搭接的扁鋼防止在底座1上，再根據標尺線16調整搭接長度，在確定搭接長度無誤后，放 下壓桿2，當壓板3靠上扁鋼后，移動壓板3使壓板3壓在扁鋼搭接部位的縱向中心線上， 利用壓桿2的自重將扁鋼搭接部位壓緊，接下來即可對扁鋼的搭接部位進行焊接。