[實用新型]過濾介質加熱裝置

有效

• 申請號: 201620096726.4
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN205323434U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 劉書賢;萇亮;黃峰;秦強;郭治;陳愛國;郭屹
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;北京低碳清潔能源研究所
• 主分類號: B01D46/42
• 分類號: B01D46/42;B01D46/30
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 李翔;黃志興

技術領域

本實用新型涉及高溫氣體除塵領域，具體地，涉及一種用于對顆粒層過 濾器的過濾介質清灰后的加熱裝置。

背景技術

在化工、石油、冶金、電力等行業中，經常產生高溫含塵氣體。由于不 同工藝需要或者為了達到環保排放標準，都需對這些高溫含塵氣體進行除 塵。例如，某些熱解工藝(如流化床熱解、回轉爐熱解、氣流提升管加熱) 是包含或針對寬粒度煤或粉碎狀煤的，這些工藝在熱解過程中均會產生較大 量的粉塵，這些粉塵如不及時從煤氣中脫除，一旦溫度降低，粉塵與冷凝出 來的重質焦油粘結在一起，可能導致熱解系統被迫停工；煤氣脫塵不充分， 也會污染或堵塞后續煤焦油加工設備，降低煤焦油品質。

高溫氣體(即高溫含塵氣體)除塵是高溫條件下直接進行氣固分離，實 現氣體凈化的一項技術。現有的常用除塵裝置，如旋風分離器、靜電除塵器 等，均難以用于高溫氣體的除塵，而移動顆粒層過濾除塵則被認為是最具發 展潛力的高溫除塵技術之一。顆粒層過濾器是利用物理和化學性質非常穩定 的固體顆粒組成過濾層以實現對氣體過濾的裝置，具有耐高溫及持久性好的 優點。

專利文獻CN1228127C公開了一種雙程移動床顆粒層過濾器，可用于高 溫煤氣和煙氣的除塵。如圖1所示，該顆粒層過濾器主要由過濾器殼體1’、 集氣筒體2’、分區筒體3’、過濾器錐斗4’、過濾氣體進口管5’、過濾氣體 出口管6’、濾料進口管7’和濾料出口管8’構成。集氣筒體2’為圓筒形 結構。在該顆粒層過濾器內裝入濾料9’后，過濾器殼體1’上腔內壁、集 氣筒體2’外壁和過濾器內堆積的濾料9’上表面圍成的環形空間構成集氣 空間10’。過濾氣體進口管5’在過濾器上部中心位置，管體穿過上封頭伸 入至分區筒體3’內，進口管5’的下端為喇叭口。在工作時，高溫氣體從 過濾氣體進口管5’進入顆粒層過濾器后，先向下與分區筒體3’內的濾料 作順流流動，在分區筒體3’下緣改變方向，與濾料9’作逆流流動，繼而 通過濾料進入集氣筒體2’外側的環形集氣空間10’，最后從過濾氣體出口 管6’流出。高溫氣體的灰塵在高溫氣體與濾料9’作順流流動時，部分被 濾料9’捕集并攜帶向下運動，在順流流動中未被捕集的灰塵和捕集后被氣 流夾帶的灰塵將在高溫氣體與濾料9’作逆流流動時，進一步得到捕集，從 而通過該雙程移動床顆粒層過濾器實現高溫氣體的除塵。

上述雙程移動床顆粒層過濾器從其濾料出口管8’排出的含塵過濾介質 通過輸送管進入清灰器，在清灰器內通過氣體將灰塵攜帶到旋風分離器內進 行捕集，清灰后的過濾介質從濾料進口管7’進入過濾器內，從而實現過濾 介質的循環利用。采用這種方式雖然能夠實現過濾介質的再生使用，但是由 于過濾介質在移動過程中的相互碰撞可能會使灰塵粘緊在過濾介質上，這些 粘緊在過濾介質上的灰塵通過氣體的吹掃難以從過濾介質上分離，使得上述 清灰器的清灰效果降低，從而導致移動床顆粒層過濾器的過濾性能下降。為 了達到較好的清灰效果，一般需要使用清洗液(如，水)對過濾介質(如， 惰性瓷球)清灰，但是采用清洗液清洗過濾介質后，會使過濾介質溫度降低， 從而導致過濾介質不能用于顆粒層過濾器中對高溫氣體(特別是煤熱解氣) 除塵。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種過濾介質加熱裝置，用于提高過濾介質的 溫度，以滿足顆粒層過濾器對高溫氣體的除塵要求。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種過濾介質加熱裝置，所述過 濾介質加熱裝置包括用于加熱過濾介質的加熱器和與所述加熱器的出料口 連通的料倉，所述料倉的進料口和出料口處分別安裝有用于控制氣體和過濾 介質通過的第一鎖氣裝置和第二鎖氣裝置，當所述第一鎖氣裝置打開時，所 述第二鎖氣裝置關閉，當所述第二鎖氣裝置打開時，所述第一鎖氣裝置關閉， 以避免發生竄氣。

優選地，所述料倉具有保溫結構。

優選地，所述加熱器包括加熱器殼體、以及設置在加熱器殼體上的進氣 管和出氣管，所述進氣管的出氣口位于加熱器殼體內，且所述進氣管的出氣 口朝下設置。

優選地，所述加熱器殼體的下部為上大下小的錐形段，所述進氣管設置 在所述錐形段上，所述進氣管為多根且沿所述錐形段的軸向均布，所述加熱 器的出料口位于所述錐形段的底部。