[實用新型]一種用于注塑成型設備的同步聯動機構

有效

• 申請號: 201620095988.9
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN205364375U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 蔡漢光
• 申請（專利權）人: 廣東輝源機械股份有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 張曉霞

技術領域

本實用新型涉及同步聯動機構，特別涉及一種用于注塑成型設備的同步聯動機構。

背景技術

注塑成型設備一般包括料管、料嘴、螺桿、驅動螺桿旋轉的轉動機構、驅動螺桿移動的推動機構，從而實現熔料與注料。在溶膠過程中，驅動螺桿在料管中旋轉，以此將料管中的塑膠融化，完成溶膠；在注塑過程中，推動機構施加拉力或者推力，從而帶動螺桿在料管中往復移動，完成注塑過程。這其中，轉動機構與推動機構之間是相互同步聯動的，也即是說，轉動機構使螺桿旋轉速度（旋轉的同時由于螺桿與料管腔體內側螺紋的配合，會產生前后移動的趨勢），必須與推動機構推動螺桿前后移動的速度同步聯動，否則容易出現運動不一致的卡機現象。推動機構一般采用液壓或氣壓的直線推動，精確度有保證，但是轉動機構卻一般采用伺服電機配合轉輪、皮帶傳動，伺服電機的精確度是沒問題的，但傳統的轉輪為平面轉輪、皮帶外扁平皮帶，容易出現打滑現象（特別是在前進后退轉換的時候），從而導致聯動出現配合不一致的現象。因此，有必要改進傳統轉輪與皮帶的配合構造，使之避免打滑情況的出現。

實用新型內容

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種用于注塑成型設備的同步聯動機構，避免轉輪與皮帶之間的打滑現象，實現轉動機構與推動機構的同步聯動。

本實用新型采用的技術方案為：一種用于注塑成型設備的同步聯動機構，包括滑動座、主固定座、副固定座、料管、料嘴、螺桿、驅動螺桿旋轉的轉動機構、驅動螺桿移動的推動機構；所述主固定座、副固定座皆設于滑動座上，且兩者可相對滑動，所述料管設于主固定座上，所述料嘴設于料管出口端，所述螺桿設于副固定座上，且與料管腔部相配合，所述轉動機構設于副固定座上，其包括伺服電機、主轉輪、副轉輪及連接主、副轉輪的傳動皮帶，所述主轉輪與伺服電機的輸出端相連接，所述副轉輪與螺桿的輸入端相連接，所述推動機構設于主固定座上，其包括左液壓油缸、右液壓油缸，所述左、右液壓油缸分別設于主固定座兩側，且通過伸縮桿與副固定座相連接，其特征在于，所述轉動機構的傳動皮帶為圓形皮帶，且皮帶的表面設有主螺紋結構，所述主轉輪、副轉輪設有與圓形皮帶相適配的凹嵌部，且凹嵌部的表面設有與皮帶表面的主螺紋結構相適配的副螺紋結構，所述傳動皮帶呈“8”字形連接主轉輪、副轉輪，使主轉輪、副轉輪呈莫比烏斯圈式傳動。

進一步，其還包括左右位置調整機構，該左右位置調整結構包括左滑軌、右滑軌，所述滑動座包括前支架、后支架及設于設于前、后支架上的圓形滑動桿，所述滑動座的前、后支架分別滑動式設于左右位置調整機構的左滑軌、右滑軌上。

進一步，所述主固定座、副固定座通過圓形通槽與滑動座的圓形滑動桿相配合。

進一步，所述轉動機構的主轉輪通過聯軸器與伺服電機相連接，副轉輪通過聯軸器與螺桿相連接。

進一步，所述料管的腔部內側壁設有與螺桿相適配的螺紋。

本實用新型具有以下優點：通過設有主螺紋結構的圓形皮帶與設有副螺紋結構的主、副轉輪相配合，再加上呈“8”字形的莫比烏斯圈式傳動，避免轉輪與皮帶之間的打滑現象，實現轉動機構與推動機構的同步聯動。

下面結合附圖說明與具體實施方式，對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實施例的整體結構示意圖；

圖中：滑動座1；主固定座2；副固定座3；料管4；料嘴5；螺桿6；伺服電機7；主轉輪8；副轉輪9；傳動皮帶10；左液壓油缸11；右液壓油缸12；伸縮桿13；左右位置調整機構14。

具體實施方式