[實(shí)用新型]一種酸洗槽排氣裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620095638.2
• 申請(qǐng)日: 2016-01-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205347583U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王濤;李紅雨;劉勇;李剛;康凱;劉曉玉;于永新;馬林;王越;楊軍榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C23G3/00
• 分類號(hào): C23G3/00
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213
• 代理人: 趙長(zhǎng)芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于軋鋼機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于冷軋酸洗線酸洗槽的排氣防爆裝置。

背景技術(shù)

冷軋酸洗線在正常運(yùn)行時(shí)，酸洗槽的酸氣中含有氫氣。由于受到酸洗槽蓋揭蓋機(jī)構(gòu)的影響，原設(shè)計(jì)均為在酸洗槽的側(cè)壁排酸氣，使酸洗槽的內(nèi)部位負(fù)壓，輥門部位可以進(jìn)風(fēng)。因氫氣較輕，因而都聚集在酸洗槽外蓋與內(nèi)蓋之間且靠近酸洗槽內(nèi)蓋的內(nèi)壁上。由于排氣管在酸洗槽的側(cè)壁，酸洗槽頂部聚集氫氣的部位為死角，無(wú)法被排煙風(fēng)機(jī)抽出。而一旦處于輥門部位的擠酸輥輥?zhàn)S承發(fā)生研磨，若發(fā)現(xiàn)不及時(shí)研磨嚴(yán)重時(shí)，軸承摩擦生熱造成潤(rùn)滑油燃燒產(chǎn)出明火，氫氣一旦遇到明火將引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸事故，將直接導(dǎo)致酸洗槽等設(shè)備損壞和人身傷害事故。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在將酸洗槽頂部聚集的氫氣排放干凈，消除引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故的隱患，避免事故損失。

為此，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決方案是：

一種酸洗槽排氣裝置，包括酸洗槽外蓋和排煙管，沿酸洗槽外蓋一側(cè)長(zhǎng)度方向開(kāi)有一道排氣孔，在酸洗槽外蓋上面排氣孔位置上設(shè)有一氫氣收集罩，收集罩一側(cè)設(shè)有排氣管，排氣管出口端連接在酸洗槽排煙管上。

所述排氣孔長(zhǎng)度為1800～2100mm，寬度為480～520mm。

所述收集罩系采用8～12mm厚PPH防腐塑料板制作而成。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型克服了原設(shè)計(jì)存在的氫氣聚集在酸洗槽頂部無(wú)法排出的缺陷，可將酸洗槽頂部聚集的氫氣排放干凈，從而防止軸承研磨生熱產(chǎn)生明火引燃?xì)錃舛l(fā)的火災(zāi)和爆炸事故，消除了事故隱患，確保了設(shè)備和人身安全。

附圖說(shuō)明

圖1是酸洗槽排氣裝置安裝狀態(tài)示意圖。

圖中：酸洗槽外蓋1、收集罩2、酸洗槽內(nèi)蓋3、排氣管4、排煙管5、酸洗槽6。

具體實(shí)施方式

由圖1可見(jiàn)，酸洗槽6上面分別設(shè)有酸洗槽外蓋1和酸洗槽內(nèi)蓋3，在酸洗槽內(nèi)蓋3的右側(cè)連接有排煙管5。由于排煙管5位置較低，使聚集在酸洗槽外蓋1內(nèi)壁上的氫氣無(wú)法通過(guò)排煙管5排出。

本實(shí)用新型酸洗槽排氣裝置，是沿酸洗槽外蓋1右側(cè)長(zhǎng)度方向加開(kāi)了一道2000×500mm的排氣孔，在排氣孔位置的酸洗槽外蓋1上面固定一個(gè)長(zhǎng)寬高尺寸為2000×500×300mm的氫氣收集罩2，收集罩2采用10mm厚PPH防腐塑料板制作而成。在收集罩2的右側(cè)連接一根與排煙管5直徑相同的排氣管4，排氣管4得出口端連接在酸洗槽6的排煙管5上，從而使收集罩2收集的氫氣可以經(jīng)由排氣管4和排煙管5順利排出。