[實用新型]一種利用煙氣余熱防止低溫腐蝕的煙氣—煙氣換熱系統

有效

• 申請號: 201620095341.6
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN205316369U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 鄧徐幀;張汝松;張星星;劉暢
• 申請（專利權）人: 山東山大華特環保工程有限公司
• 主分類號: F23J15/06
• 分類號: F23J15/06
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙敏玲

技術領域

本實用新型屬于發電廠節能環保技術領域，具體涉及一種利用煙氣余熱防止低溫腐蝕 的煙氣—煙氣換熱系統。

背景技術

目前，火力發電廠的脫硫系統普遍采用石灰石石膏濕法脫硫工藝，相較于干法脫硫， 其脫硫效果更好，但尾部排出的煙氣為低溫飽和濕煙氣。多數電廠一般不對其進行處理直 接外排，其中的酸性氣體如SO3與煙氣中的冷凝液滴反應，生成強酸性液體，它會腐蝕損 壞煙道及煙囪內壁，進而增加煙道、煙囪的維修費用。由于凈煙氣溫度低，含水量大，在 經煙囪排出過程中與冷空氣接觸后，煙溫降低，煙氣中的水蒸氣凝結成液滴，造成煙氣抬 升能力不足，不能在大氣中快速擴散，易出現“石膏雨”或酸雨，對電廠周邊環境造成污 染，同時產生煙囪“白煙”，造成視覺污染。而對尾部煙氣進行加熱處理的電廠一般采用在 脫硫塔與煙囪間的煙道上增設煙氣加熱器，升高外排煙氣溫度。加熱器多采用金屬材質的 換熱管。當與煙氣接觸的金屬面溫度低于煙氣酸露點時，也會不可避免的發生低溫腐蝕， 損壞金屬換熱器，進而增加運行維護費用。

實用新型內容

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種利用煙氣余熱防止低溫腐 蝕的煙氣—煙氣換熱系統，該系統利用換熱器回收除塵器前高溫煙氣中所含的顯熱，將其 用來加熱脫硫塔后低溫飽和濕煙氣，防止低溫煙氣對煙囪造成的腐蝕問題，同時可消除“石 膏雨”、酸雨、煙囪“白煙”現象。本系統結構簡單，運行安全可靠，即對煙氣余熱進行回 收利用，又可防止煙氣低溫腐蝕，降低能耗，從而減少對環境的污染，達到節能減排的目 的。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種利用煙氣余熱防止低溫腐蝕的煙氣—煙氣換熱系統，包括煙氣系統和水循環系統， 煙氣系統包括依次連接的空氣預熱器、煙氣冷卻器、除塵器、脫硫塔、煙氣加熱器和煙囪； 所述煙氣冷卻器的出水口通過第一管路與煙氣加熱器的進水口連通，煙氣加熱器的出水口 通過第二管路與煙氣冷卻器的進水口連通，形成水循環系統；所述第二管路上連接有蒸汽 加熱器。

所述第一管路上連接有水箱；穩定循環泵入口壓力，保證系統運行安全。

換熱系統還包括凝結水換熱器，所述凝結水換熱器一端與第一管路連通，凝結水換熱 器另一端與第二管路連通，凝結水換熱器與煙氣加熱器并聯；凝結水換熱器作用為充分利 用前端煙氣余熱。當水在煙氣冷卻器中吸收的熱量超出凈煙氣升溫所需熱量時，將循環水 分為兩部分，一部分進入煙氣加熱器，用于加熱低溫煙氣至設定值，另一部分多余熱量則 在凝結水換熱器中用來提升凝結水溫度。

所述第二管路上設置有變頻循環水泵。

所述水循環系統為封閉循環系統，所述蒸汽加熱器處設置有與蒸汽加熱器并聯的蒸汽 加熱器旁路；蒸汽加熱器用于加熱管道中的水。當水在煙氣冷卻器中吸收的熱量不足以加 熱后端煙氣至設定值時，啟動蒸汽加熱器，用蒸汽的熱量來補充這部分缺失熱量。

所述煙氣冷卻器內的換熱管為金屬材質制成。

所述煙氣加熱器內的換熱管為耐腐蝕塑料管；防止尾部低溫飽和濕煙氣中SO3等酸性 氣體對換熱管的腐蝕問題。

所述第一管路和第二管路內流通除鹽水；采用除鹽水作為載熱介質，在煙氣冷卻器中， 除鹽水作為吸熱工質，吸收煙氣中的顯熱，降低煙溫。在煙氣加熱器中，除鹽水作為放熱 工質，釋放熱量將低溫飽和濕煙氣加熱成不飽和煙氣。

本實用新型的有益效果為：

利用煙氣自身余熱來加熱尾部低溫濕煙氣，不但防止硫酸液滴對煙氣加熱器的腐蝕， 而且避免了硫酸液滴對煙囪的腐蝕，也降低煤耗，達到節能目的，同時消除了“石膏雨”、 酸雨、煙囪“白煙”現象；

煙氣加熱器采用氟塑料管作為換熱管，防止尾部低溫飽和濕煙氣中SO3等酸性氣體對 換熱管的腐蝕問題，較金屬材質的換熱器，使用壽命長，占地面積小，運行維護費用低。

附圖說明

圖1為本實用新型換熱系統的結構示意圖；

圖中，1煙氣冷卻器，2變頻循環水泵，3蒸汽加熱器，4煙氣加熱器，5水箱，6凝結 水換熱器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。