[實用新型]一種鋁型材加工用高效切割機

有效

• 申請號: 201620095285.6
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN205362827U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 程蘇全;鄭博;徐博凡;許俊杰
• 申請（專利權）人: 鄭州大學
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00;B23D33/02;B23Q11/00;B23Q1/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鋁型材加工設備，具體是一種鋁型材加工用高效切割機。

背景技術

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。鋁型材在切割過程中，由于沒有設置定位鋁型材裝置，會導致切割過程中鋁型材跑偏，使得切割后的鋁型材頭不齊平，影響美觀；傳統鋁型材切割裝置大多采用單切割刀進行，不但效率低、能耗大，而且個體之間差異較大，型材差距較大，從而難以保證型材的加工精度，同時在切割的過程中由于刀具與型材產生摩擦而產生熱量，長時間使用熱量對刀具及型材均會產生影響，降低刀具的使用壽命，以及型材的加工質量；傳統的切割設備切割時火星四射，對操作人員的安個和身體健康浩成嚴重威脅；另外一般的鋁型材切割裝置都不能方便的進行移動和固定，便捷性和實用性不高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁型材加工用高效切割機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鋁型材加工用高效切割機，包括底座、左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱分別豎直固定在底座的兩端，左立柱內滑動設置有左連桿，右立柱內滑動設置有右連桿,所述右連桿和左連桿的上端固定有水平的橫梁，右連桿的下端固定在液壓缸的活塞桿頂部，橫梁的下端面固定有兩個固定桿，且固定桿位于左立柱和右立柱之間，在兩個固定桿的下端固定有水平的刀具臺,刀具臺的兩端分別滑動設置在左立柱和右立柱上，刀具臺下側水平設有一排切割刀，切割刀通過設置的第三皮帶連接有傳動輪，傳動輪的轉動方向與切割刀的轉動方向相同，傳動輪同軸設置有帶輪，帶輪上安裝有第二皮帶,各傳動輪之間通過第二皮帶兩兩連接，在左側的傳動輪上安裝有第一皮帶，且第一皮帶的另外一端連接在電機的輸出軸上，底座上側水平設有一排導向座，導向座與切割刀一一對應設置，在每個導向座的上側都開設有導向槽，底座內部左側設有鼓風機，鼓風機連接有出風管，出風管水平且指向導向座設置，所述底座內部嵌入有放料槽，放料槽下側左右兩端都設有滑塊，底座內部設有與滑塊相配合的滑槽，底座右側側壁上安裝有廢料箱，廢料箱通過抽風機連接有抽料管，抽料管與出風管相對設置，廢料箱為空心結構且內部設有抽屜，在橫梁上安裝有若干個照明燈，所述底座下側四周都設有支撐腿，每個支撐腿底端都連接有滾輪，在底座下側外壁上均布有四個液壓缸，液壓缸底端連接有升降柱，每個升降柱底端都連接有支撐腳，在支撐腳的下側壁上覆蓋有減震墊。

作為本實用新型進一步的方案：所述切割刀在刀具臺下側等間距并排設置。

作為本實用新型進一步的方案：所述導向槽的截面為半圓形。

作為本實用新型進一步的方案：所述照明燈外側設有保護罩。

作為本實用新型再進一步的方案：所述減震墊的材質為橡膠且厚度為18-23mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：設置有一排切割刀，切割刀通過同一個電機驅動，使各個切割刀切割同步，能夠實現多個鋁型材切割工序，提高切割效率，且有效的節約了能源，鼓風機工作對正在切割的鋁型材及刀具吹冷風，進行風冷，降低刀具和型材的溫度，延長刀具壽命，保護型材，通過設置了導向槽，能夠保證在鋁型材切割過程中鋁型材的平直，同時能夠防止切割過程中鋁型材跑偏，有效的降低了切割產生的廢品率；設置的放料槽便于接收切割好的成品鋁型材，無需人工操作，避免雜亂現象，在切割過程中，抽風機工作將切割過程中產生的殘渣抽入廢料箱中進行收集，避免了污染，且廢料箱為抽屜式結構，便于清理，使用方便，設置的照明燈能夠進行照明，便于在夜晚進行工作，提高了實用性；滾輪的設置使得切割機便于進行移動，而無需人工搬運，提高了切割機的便捷性，當將切割機移動至合適位置時，控制液壓缸工作將支撐腳下壓至滾輪離開地面即可對切割機進行固定，使得切割機工作更加平穩，設置的減震墊能夠有效減震，降低了因震動產生的噪音，也延長了切割機的使用壽命，當需要移動時，將支撐腳抬起至滾輪接觸地面即可，進一步的提高了實用性。

附圖說明

圖1為鋁型材加工用高效切割機的結構示意圖。

具體實施方式