[實用新型]帶密封的鉆具用串接式軸承

有效

• 申請號: 201620095240.9
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN205350061U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 張童生;郭長建;劉曉陽
• 申請（專利權）人: 人本集團有限公司;杭州人本中型軸承有限公司
• 主分類號: F16C19/54
• 分類號: F16C19/54;F16C19/16;F16C33/78;F16C37/00;E21B4/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 王阿寶

技術領域

本實用新型涉及軸承技術領域，確切的說是鉆具用串接式軸承。

背景技術

作為石油機械中井下動力鉆具中的螺桿鉆具，螺桿鉆具是一種把鉆井液的水力能轉化為鉆頭機械能進行破巖鉆進的井下動力工具，主要由旁通閥、馬達總成、萬向軸總成和傳動軸總成組成。目前，國產動力鉆具的壽命一般為120～150h，而傳動軸總成是其最薄弱環節。螺桿鉆具傳動軸總成主要由殼體、傳動軸、上部滾針軸承、下部滾針軸承、串接式軸承及其他輔助零件組成。

螺桿鉆具傳動軸的串接式軸承是傳動軸中最薄弱的部位。如圖1所示，目前應用最廣泛的一種串接式軸承，包括多列軸承單元，軸承單元由外圈、內圈以及鋼球13組成；外圈和內圈為分體設計，因此軸承的外圈包括單溝外圈81和雙溝外圈82，內圈包括單溝內圈91和雙溝內圈92，其中內圈（91和92）和外圈（81和82）之間有一縫隙，這是泥漿潤滑的通道。另外鋼球13所對應的內圈和外圈是分開的，這樣便于裝配。

現有的串接式軸承存在如下缺陷：

1、由于串接式軸承為開式軸承，并通過泥漿潤滑，泥漿潤滑時的硬質顆粒，在井下交變應力的作用下，軸承會發生粘著磨損和磨粒磨損，導致軸承提前失效；同時由于泥漿潤滑并承受較大的沖擊載荷，導致軸承磨損異常和斷裂的比例居高不下。

2、每列軸承單元的內外圈分離，在加工時不宜保證溝道的一致，而且測量較麻煩。

發明內容

為克服現有技術存在的技術問題，本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理，整體性好，具有密封性能，實現油脂潤滑，使用壽命長的鉆具用串接式軸承。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種帶密封的鉆具用串接式軸承，包括由若干軸承單元串接連接構成的軸承組，其特征在于：所述的軸承組上設有外套筒和內套筒，外套管套于內套管外并之間形成軸承組安裝腔，軸承組嵌裝在軸承組安裝腔內，所述軸承組安裝腔內裝配有實現各軸承單元密封的密封裝置，所述軸承單元包括分體式外圈、整體式內圈以及鋼球，所述分體式外圈包括左瓣套圈單體和右瓣套圈單體，左瓣套圈單體和右瓣套圈單體上均設有半邊外滾珠溝道，左瓣套圈單體和右瓣套圈單體連接一體，相應的兩道半邊外滾珠溝道對接形成外滾珠溝道，整體式內圈的外圓周面上設有與外滾珠溝道對應配合的內滾珠溝道，所述外滾珠溝道和內滾珠溝道構成引導鋼球的滾道，所述鋼球配合于滾道內。

通過采用上述技術方案，軸承組經內、外套筒實現組合成整體，即內套筒和外套筒形成防護和固定作用，整體性好，并實現密封裝置的設計，密封裝置實現各軸承單元密封，避免泥漿進入軸承內部，并可實現油脂潤滑，提高密封性能，軸承的使用壽命，軸承單元采用整體式內圈設計，外圈采用兩瓣式設計，組裝方便，便于內、外滾珠溝道磨加工及測量，工藝上加工更容易控制，測量上更容易實現。

本實用新型進一步設置為：所述左瓣套圈單體和右瓣套圈單體貼合的一端外圓周面上均開設有定位凹槽，并在左瓣套圈單體和右瓣套圈單體上均形成有與定位凹槽位置對應的鎖緊凸起，兩道定位凹槽組合形成緊固套嵌槽，緊固套嵌槽內嵌裝有緊固套，左瓣套圈單體和右瓣套圈單體上鎖緊凸起經緊固套鎖接一體。

通過采用上述技術方案，瓣套圈單體和右瓣套圈單體的連接結構簡單，組裝方便。

本實用新型再進一步設置為：所述密封裝置包括設于軸承單元兩端口的密封圈。

通過采用上述技術方案，密封裝置結構簡單，每個軸承單元形成獨立的密封軸承，不僅密封性上更為可靠，而且實現模塊設計，便于裝配使用。

本實用新型再進一步設置為：所述軸承單元為四點接觸球軸承。

通過采用上述技術方案，四點接觸球軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷，承載能力好。

本實用新型進一步設置為：所述外套筒的外壁上設有沿著軸向延伸的、軸向貫通的外套筒凹槽。

通過采用上述技術方案，便于泥漿從外套筒的凹槽內流過，達到引流效果，一方面對泥漿引流，避免泥漿流入軸承內部，另一方面便于泥漿對軸承起到冷卻作用。

本實用新型再進一步設置為：所述外套筒外壁上設有多條沿周向均勻分布的外套筒凹槽。

通過采用上述技術方案，進一步提高泥漿引流效果，提高冷卻效果。

本實用新型進一步設置為：所述內套筒的內孔壁設有沿著軸向延伸的、軸向貫通的內套筒凹槽。

所述內套筒的內孔壁上設有多條沿周向均勻分布的內套筒凹槽。