[實用新型]高純試劑生產線吸附劑干燥裝置有效
| 申請號: | 201620095140.6 | 申請日: | 2016-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN206146139U | 公開(公告)日: | 2017-05-03 |
| 發明(設計)人: | 趙志峰 | 申請(專利權)人: | 趙志峰 |
| 主分類號: | F26B11/04 | 分類號: | F26B11/04;F26B23/10;F26B25/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 653100 云南省玉溪市*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高純 試劑 生產線 吸附劑 干燥 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于高純試劑生產設備技術領域,涉及一種高純試劑生產線吸附劑的干燥裝置。
背景技術
在高純試劑生產過程中,需要使用水含量≤1%的樹脂作為吸附劑。因為市售的樹脂水含量為50%~60%,并且樹脂可以通過再生重復使用,在樹脂再生過程中,需要大量的濃度為6-10%氫氧化鈉堿液和超純水進行再生和清洗,再生清洗后的樹脂水含量60~70%。如此高的水含量,無法滿足高純試劑生產線的要求,因此,需要把樹脂進行干燥。但是,樹脂能耐受的最高溫度是60℃,60℃干燥無法將樹脂中的水分去除,溫度>60℃時,樹脂發生降解最終會失去吸附作用。另外,空氣中的二氧化碳會導致樹脂“中毒”而失效,因此,樹脂在干燥過程中需要隔絕空氣、低溫(<60℃)條件下進行。
在高純試劑生產過程中,還需要使用水含量≤1%的分子篩作為吸附劑。分子篩吸附飽和后,需要再生,傳統的再生方式是用250℃的高純氮氣進行長時間(大約是8~12小時)吹掃,再生設備制作要求較高,再生過程較復雜,能耗較高,因此,分子篩再生成本較高。如果把失效的分子篩直接報廢,會造成環境的污染和資源的浪費。
發明內容
本實用新型針對現有技術中,樹脂干燥需要隔絕空氣、低溫(<60℃)條件下進行,分子篩再生工藝復雜、成本較高、直接報廢污染環境、造成資源浪費等問題,提供一種高純試劑生產線吸附劑干燥裝置,該裝置主要由導熱油爐加熱系統(1)、回旋干燥器(2)、抽真空機組(3)、氮氣儲罐(4)等四部分組成。導熱油爐加熱系統(1)和回旋干燥器(2)通過導熱油出油管(8)、導熱油回油管(7)連接,通過導熱油油泵(9)將加熱到設定溫度的導熱油在回旋干燥器(2)的加熱夾套(15)內循壞流動。回旋干燥器(2)右側安裝有真空抽氣頭(22),真空抽氣頭(22)向上彎曲成90°。真空抽氣頭(22)外伸出來的抽真空管(16)與抽真空機組(3)相連,在抽真空管(16)上安裝有真空度表(17)。在回旋干燥器(2)和抽真空機組(3)相連的抽真空管道(16)上有氮氣進口閥(19),氮氣進口閥(19)和氮氣儲罐(4)的氮氣出口(20)相連,在氮氣進口閥(19)前端的氮氣管道(18)上安裝有氮氣流量計(21)。回旋干燥器(2)是一個密封、內壁拋光的錐形壓力容器,上端有人孔(10),人孔(10)上有進料閥(12)和溫度計(13),下端是出料口(14)。回旋干燥器(2)外壁有加熱夾套(15)和保溫層(14),回旋干燥器(2)安裝在一個支架(5)上。將需要干燥的吸附劑(6)(樹脂或者分子篩)從回旋干燥器(2)的進料口(10)加入到回旋干燥器(2)中,關閉回旋干燥器(2)中的進料口(10)和出料口(11),打開導熱油爐加熱系統(1),打開抽真空系統(3),打開氮氣儲罐(4)氮氣出口閥門(20)和氮氣管道(18)上的氮氣進口閥(19),將導熱油加熱溫度和氮氣流量設定在指定值,吸附劑(6)(樹脂或者分子篩)實現了在負壓、低溫、氮氣保護的條件下干燥。吸附劑(6)干燥完畢后,關閉導熱油爐加熱系統(1),關閉真空機組(3),回旋干燥器(2)內至常壓(0.1Mpa)后,打開回旋干燥器(2)下端出料口(11),將干燥完成的吸附劑(6)按要求分裝。
導熱油爐加熱系統(1)通過電加熱把導熱油加熱至設定溫度,通過導熱油泵(9)把加熱到設定溫度的導熱油輸送至回旋干燥器(2)的加熱夾套(15),加熱回旋干燥器(2)內需要干燥的吸附劑(6);抽真空機組(3)通過回旋干燥器(2)內的抽真空吸頭(22),抽走回旋干燥器(2)內的空氣、水分及其它溶劑,確保回旋干燥器(2)在25kPa的負壓狀態下,低溫、間歇式干燥吸附劑(6);抽真空管(16)上的氮氣管道(18)和氮氣儲罐(4),確保了吸附劑在隔絕空氣(氮氣保護)的工況下干燥。
上述技術方案中,樹脂只需在25kPa的負壓狀態下,隔絕空氣(氮氣保護,氮氣流量1L/s)、30℃干燥30分鐘,即可達到高純試劑生產線的使用要求,杜絕了樹脂干燥過程中失效的可能性。
上述技術方案中,分子篩只需在25kPa的負壓狀態下,隔絕空氣(氮氣保護, 氮氣流量2L/s)、250℃干燥120分鐘,即可達到高純試劑生產線的使用要求,極大的降低了分子篩再生成本,實現了分子篩重復利用,降低了高純試劑生產成本,消除了報廢分子篩造成的環境污染和資源的浪費。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
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