[實(shí)用新型]一種用于超大型風(fēng)電扇葉加工冷卻的風(fēng)控設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201620095099.2 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN205342660U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于寶成;王春梅;陳國(guó)君;劉保國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 貝格菲恩通風(fēng)設(shè)備(武漢)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q11/12 | 分類號(hào): | B23Q11/12;F04D27/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 430205 湖北省武漢市*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 超大型 電扇 加工 冷卻 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及降溫裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于超大型風(fēng)電扇葉加工冷卻的風(fēng)控設(shè)備。
背景技術(shù)
目前應(yīng)用的降溫設(shè)備主要是各類空調(diào)和各式中、小型風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)等。此超大風(fēng)電扇葉用玻璃纖維等材料制作,成型強(qiáng)化過(guò)程中嚴(yán)禁水汽帶入,用空調(diào)降溫的方法不能滿足產(chǎn)品加工的要求。普通風(fēng)扇和鼓風(fēng)機(jī)又不適合根部較厚結(jié)構(gòu)、尾部要求降溫慢、扇葉內(nèi)70-80℃度的高溫、難以排出熱空氣的長(zhǎng)型半封閉空間等的降溫。
實(shí)用新型內(nèi)容
根據(jù)現(xiàn)有降溫設(shè)備設(shè)計(jì)和技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的提供一種用于超大型風(fēng)電扇葉加工冷卻的風(fēng)控設(shè)備的技術(shù)方案,主要應(yīng)用于超大風(fēng)電扇葉或類似產(chǎn)品的降溫,解決了產(chǎn)品工藝上不宜使用空調(diào),以及不便使用風(fēng)扇和一般鼓風(fēng)機(jī)效果不好、不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的問(wèn)題,滿足了該產(chǎn)品降溫的特殊要求,可滿足減少人員高溫環(huán)境下持續(xù)工作時(shí)間的需要,提高了工作效率,大大縮短了開(kāi)模時(shí)間。
本實(shí)用新型的用于超大型風(fēng)電扇葉加工冷卻的風(fēng)控設(shè)備是一種應(yīng)用于降溫快、要求不含水汽、溫度高、產(chǎn)品超長(zhǎng)空間的降溫,解決因特殊空間不宜使用空調(diào)、風(fēng)扇等的降溫自動(dòng)控制裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型的用于超大型風(fēng)電扇葉加工冷卻的風(fēng)控設(shè)備包括變頻控制單元、組合風(fēng)機(jī)、可調(diào)節(jié)風(fēng)管、超大風(fēng)電扇葉和測(cè)溫模塊,所述的變頻控制單元依次連接組合風(fēng)機(jī)和可調(diào)節(jié)風(fēng)管,可調(diào)節(jié)風(fēng)管靠近超大風(fēng)電扇葉對(duì)其進(jìn)行降溫;測(cè)溫模塊分別連接大風(fēng)電扇葉和變頻控制單元,測(cè)溫模塊將溫度信號(hào)反饋給變頻控制單元;變頻控制單元根據(jù)輸入的溫度信號(hào)調(diào)節(jié)組合風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以及可調(diào)節(jié)風(fēng)管中風(fēng)門的大小,實(shí)現(xiàn)需要的風(fēng)量和輸送距離,并且變頻控制單元能根據(jù)測(cè)溫模塊反饋的溫度信號(hào)進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型應(yīng)用于較長(zhǎng)型半封閉大空間內(nèi)的快速降溫,解決了受空間和溫度限制不便散熱,以及散熱空間不宜使用空調(diào)的問(wèn)題。
所述的變頻控制單元包括變頻器、旋鈕開(kāi)關(guān)、調(diào)速器、控制板和空開(kāi);變頻器分別連接旋鈕開(kāi)關(guān)、調(diào)速器、控制板、空開(kāi)和組合風(fēng)機(jī),測(cè)溫模塊反饋的溫度信號(hào)傳輸?shù)娇刂瓢濉?/p>
變頻控制單元可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的起停、溫度和時(shí)間參數(shù)計(jì)量、故障預(yù)警、平穩(wěn)運(yùn)行控制;變頻器對(duì)設(shè)備進(jìn)行變頻調(diào)節(jié),并對(duì)設(shè)備進(jìn)行自保護(hù);風(fēng)機(jī)組依據(jù)變頻調(diào)節(jié),輸出不同大小的轉(zhuǎn)速;風(fēng)管根據(jù)降溫原理和空氣流動(dòng)規(guī)律進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),產(chǎn)生獨(dú)有的空氣流動(dòng)分布和遠(yuǎn)距送風(fēng)效果;變頻調(diào)節(jié)單元主要包括變頻器,對(duì)設(shè)備進(jìn)行變頻控制和自保護(hù);風(fēng)機(jī)用來(lái)輸出轉(zhuǎn)速不同時(shí)所需的風(fēng)量,便反饋轉(zhuǎn)速信號(hào)至控制單元以供調(diào)節(jié);風(fēng)機(jī)選用高效大功率電機(jī),壽命更長(zhǎng),最大的功率為4KW,噪音低于40分唄。
所述的旋鈕開(kāi)關(guān)通過(guò)變頻器對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟停和復(fù)位,調(diào)速控制模塊通過(guò)變頻器調(diào)頻,平穩(wěn)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量。
所述的控制板能根據(jù)測(cè)溫模塊送入的溫度信號(hào),經(jīng)處理輸出控制信號(hào),控制變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,輸送大小適宜的風(fēng)量和距離。
所述的組合風(fēng)機(jī)是由2個(gè)大功率風(fēng)機(jī)組成,風(fēng)機(jī)的最大功率為4KW,可實(shí)現(xiàn)變頻控制,根據(jù)溫度情況輸出不同的轉(zhuǎn)速適應(yīng)扇葉的不同降溫。
所述的可調(diào)節(jié)風(fēng)管是由帶孔金屬風(fēng)管、調(diào)節(jié)風(fēng)門和鋼絲骨架的軟管組成;帶孔金屬風(fēng)管位于可調(diào)節(jié)風(fēng)管的前端,與組合風(fēng)機(jī)對(duì)接,其另一端與鋼絲骨架的軟管對(duì)接;根據(jù)扇葉根部厚度和56米長(zhǎng)扇葉允許的散熱梯度要求而設(shè)計(jì),可調(diào)節(jié)風(fēng)管上分段布置帶孔金屬風(fēng)管,其上開(kāi)有間距不一、大小不一的圓孔;調(diào)節(jié)風(fēng)門設(shè)在可調(diào)節(jié)風(fēng)管的中部。
所述的可調(diào)節(jié)風(fēng)管選用金屬與高質(zhì)量金屬骨架彈性軟管的組合,內(nèi)徑100mm,長(zhǎng)45米,帶有一定的伸縮性、強(qiáng)度和彈性,內(nèi)有鋼絲支撐。接頭用卡箍和快卸接頭連接。
所述的可調(diào)節(jié)風(fēng)管帶有調(diào)節(jié)活門,分段開(kāi)有圓孔,可使根部較厚結(jié)構(gòu)降溫更快更均勻,又便于將風(fēng)送往50多米遠(yuǎn)的距離。
所述的組合風(fēng)機(jī)與可調(diào)節(jié)風(fēng)管的連接處設(shè)計(jì)為流線型的快卸接口。
風(fēng)機(jī)接受變頻控制單元的信號(hào),輸出不同的轉(zhuǎn)速。變頻控制單元根據(jù)溫度采集值實(shí)時(shí)處理,然后控制風(fēng)機(jī)按不同的模式工作。
本實(shí)用新型的積極效果如下:
本實(shí)用新型的用于超大型風(fēng)電扇葉加工冷卻的風(fēng)控設(shè)備滿足了厚薄結(jié)構(gòu)降溫和遠(yuǎn)距離降溫的要求,控制方便,減少了人員高溫環(huán)境持續(xù)工作時(shí)間,有效提高了工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的用于超大型風(fēng)電扇葉加工冷卻的風(fēng)控設(shè)備的示意圖;
圖中附圖標(biāo)記如下:
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