[實(shí)用新型]煙花筒體制備系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620093880.6
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN205332930U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范松萍
• 申請（專利權(quán)）人: 范松萍;范琳
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 北京市盛峰律師事務(wù)所 11337
• 代理人: 席小東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煙花筒體制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙花筒體制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)

煙花的結(jié)構(gòu)為：將黑火藥和藥引置于煙花筒體內(nèi)部，點(diǎn)燃煙花后，黑火藥 爆炸，而爆炸過程中所釋放出來的能量，絕大部分轉(zhuǎn)化成光能并呈現(xiàn)出來。可 見，煙花筒體屬于煙花的重要結(jié)構(gòu)之一，現(xiàn)有煙花筒體制備設(shè)備，普遍具有制 備效率低的問題，如何有效提高煙花筒體的制備效率，是目前需要亟需解決的 問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種煙花筒體制備系統(tǒng)，可有 效解決上述問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供一種煙花筒體制備系統(tǒng)，包括：混料單元、輸料單元、模 壓成型單元以及出料單元；

其中，所述混料單元包括：混料倉體，所述混料倉體的上部設(shè)置有進(jìn)料口， 所述混料倉體的下部設(shè)置有排料口；

所述輸料單元包括導(dǎo)向軌道、輸料傳輸帶、輸料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及注料機(jī)構(gòu)； 所述導(dǎo)向軌道的上面鋪設(shè)所述輸料傳輸帶，所述輸料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述輸 料傳輸帶運(yùn)動(dòng)；所述輸料傳輸帶的一端位于所述混料單元的排料口下方；所述 輸料傳輸帶的另一端的側(cè)面設(shè)置所述注料機(jī)構(gòu)；

所述模壓成型單元包括上模具、n個(gè)下模具、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及施壓 設(shè)備；其中，n為自然數(shù)；所述轉(zhuǎn)盤為圓形轉(zhuǎn)盤，n個(gè)所述下模具成圓形排布方 式固定在所述轉(zhuǎn)盤上；所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)；位于所述圓 形轉(zhuǎn)盤的左側(cè)位置的下模具置于所述注料機(jī)構(gòu)的注料口下方；位于所述圓形轉(zhuǎn) 盤的右側(cè)位置的下模具的正上方設(shè)置所述上模具；所述施壓設(shè)備與所述上模具 聯(lián)動(dòng)，用于驅(qū)動(dòng)所述上模具進(jìn)行垂直方向的升降運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而與下模具進(jìn)行合模 和脫膜的工藝；

所述出料單元包括出料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及出料傳輸帶；所述出料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于 驅(qū)動(dòng)所述出料傳輸帶旋轉(zhuǎn)；所述出料傳輸帶的一端位于所述上模具的側(cè)部位置， 用于將上模具脫模得到的產(chǎn)品向外部輸送。

優(yōu)選的，所述混料單元還包括混料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述混料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng) 所述混料倉體旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，還包括控制器；所述控制器分別與所述混料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述注料 機(jī)構(gòu)、所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述施壓設(shè)備以及所述出料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

優(yōu)選的，所述控制器為PLC控制器。

優(yōu)選的，所述出料傳輸帶穿過微波干燥設(shè)備的腔體。

優(yōu)選的，所述混料單元、所述輸料單元、所述模壓成型單元以及所述出料 單元均置于防塵罩內(nèi)部。

本實(shí)用新型提供的煙花筒體制備系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)實(shí)現(xiàn)了混料、供料、模壓定型以及輸送的連續(xù)性生產(chǎn)工藝，有效提高 了煙花筒體制備效率；

(2)通過在轉(zhuǎn)盤上分布多個(gè)下模具，一方面，可依次將各個(gè)下模具旋轉(zhuǎn)到 上模具的正下方，從而依次通過與上模具的配合，實(shí)現(xiàn)合模和脫模的模壓成型 過程，更有效的提高了煙花筒體制備效率；另一方面，在一個(gè)下模具與上模具 進(jìn)行模壓成型時(shí)，可同時(shí)對其他下模具注料，也有效提高了煙花筒體制備效率；

(3)整個(gè)系統(tǒng)置于防塵罩內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了無塵和無廢氣產(chǎn)生的制備過程，保 證了作業(yè)環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的煙花筒體制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白， 以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處 所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

結(jié)合圖1，本實(shí)用新型提供一種煙花筒體制備系統(tǒng)，包括：混料單元、輸料 單元、模壓成型單元以及出料單元；

其中，混料單元包括：混料倉體，混料倉體的上部設(shè)置有進(jìn)料口，混料倉 體的下部設(shè)置有排料口；混料單元也可同時(shí)包括混料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；混料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 用于驅(qū)動(dòng)混料倉體旋轉(zhuǎn)。

輸料單元包括導(dǎo)向軌道、輸料傳輸帶、輸料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及注料機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向 軌道的上面鋪設(shè)輸料傳輸帶，輸料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)輸料傳輸帶運(yùn)動(dòng)；輸料傳 輸帶的一端位于混料單元的排料口下方；輸料傳輸帶的另一端的側(cè)面設(shè)置注料 機(jī)構(gòu)；