[實用新型]一種制面用烘干機

有效

• 申請號: 201620093353.5
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN205378755U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 曾傳宣;陳延懇
• 申請（專利權）人: 廈門湖頭盛食品有限公司
• 主分類號: A21C9/00
• 分類號: A21C9/00;F26B15/18
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 方惠春

技術領域

本實用新型涉及食品加工機械技術領域,具體是涉及一種制面用烘干機。

背景技術

面條是我們生活主食之一，然而面條的制作卻是一個十分繁瑣的一個過程，面條的烘干是面條整個制作過程十分重要的一個步驟，現有的面條烘干裝置，不能做到對面條很好的烘干處理，對面條的質量有所影響。

在現有技術中，如授權公告日為2015年12月16日的中國專利CN204860812U公開了一種面條烘干機，一種面條烘干機，包括控制裝置、入口導軌、面條輸送裝置、支撐架、主動帶輪、烘干箱體、熱能裝置、熱氣管道、承重輥、排濕裝置、濕氣粉粒收集裝置、從動帶輪、出口導軌、輸送帶、烘干機，所述控制裝置設置在烘干機的左側，所述烘干箱體設置在支撐架上，所述熱能裝置設置在烘干箱體內，所述排濕裝置設置在烘干機內部，所述濕氣粉粒收集裝置設置在烘干機的外部并與排濕裝置固定連接，所述面條輸送裝置設置在烘干箱體中，所述輸送帶的兩端分別與入口導軌和出口導軌相連接，所述輸送帶的下面設置有承重輥。該技術方案由熱能裝置通過熱氣管道向輸送帶上的面條供熱的形式對面條進行烘干，并由控制裝置預設烘干時間，以達到面條所需的干燥效果。但該技術方案在采用熱氣管道單面烘干，使兩面烘干效果并不均勻，對面條的產出質量具有一定的影響，同時若要進行大規模生產時，則需將面條輸送裝置整體做長，這限制了生產效率的提高，也增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型解決了現有的面條烘干機生產效率不高、面條烘干質量不佳的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的一種制面用烘干機，包括機架以及設于機架上的控制裝置、烘干箱、入口導軌、出口導軌、引風機、熱能裝置，所述烘干箱內安裝有第一輸送裝置、第二輸送裝置、第一熱氣管以及第二熱氣管，所述熱能裝置與第一、第二熱氣管連接，所述第一輸送裝置與第二輸送裝置上、下平行設置且傳送方向相反，所述第一熱氣管設置在所述第一輸送裝置上方，所述第二熱氣管設置在所述第二輸送裝置與第一輸送裝置之間，所述入口導軌設置在所述第一輸送裝置輸入端，所述出口導軌設置在第二輸送裝置輸出端，所述第二輸送裝置的輸入端上架設有斜向的擋料板。

優選的，還包括有外箱，所述烘干箱、熱能裝置、引風機安裝在外箱內，所述控制裝置安裝外箱外。

優選的，所述第一輸送裝置與所述第二輸送裝置錯位設置，所述第一輸送裝置的輸出端位于第二輸送裝置輸入端的上方。

優選的，還包括有濕氣粉粒收集裝置，所述濕氣粉粒收集裝置包括干燥劑和粉粒回收箱。

通過采用上述的技術方案，本實用新型的有益效果是：通過雙層輸送裝置的設置，增加面條的烘干時間，并且實現雙面烘干，提高了面條的烘干質量，同時可在不增加整機占地的情況下，加強烘干效果，提高了生產效率且降低了使用成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例整體結構示意圖。

主要附圖標記說明：

機架1、控制裝置11、烘干箱12、輸送裝置121、輸送裝置122、熱氣管123、熱氣管124、入口導軌13、出口導軌14、引風機15、熱能裝置16、擋料板17、濕氣粉粒收集裝置18、外箱2。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:

如圖1所示，一種制面用烘干機，包括機架1以及設于機架1上的控制裝置11、烘干箱12、入口導軌13、出口導軌14、引風機15、熱能裝置16，所述烘干箱12內安裝有輸送裝置121、輸送裝置122、熱氣管123以及熱氣管124，所述熱能裝置16與熱氣管123、熱氣管124連接，所述輸送裝置121與輸送裝置122上、下平行設置且傳送方向相反，所述輸送裝置121與所述輸送裝置122錯位設置，所述輸送裝置121的輸出端位于輸送裝置122輸入端的上方，所述熱氣管123設置在所述輸送裝置121上方，所述熱氣管124設置在所述輸送裝置122與輸送裝置121之間，所述入口導軌13設置在所述輸送裝置121輸入端，所述出口導軌14設置在輸送裝置122輸出端，所述輸送裝置122的輸入端上架設有斜向的擋料板17。

本實施例還可以設置外箱2，所述烘干箱12、引風機15、熱能裝置16安裝在外箱2內，所述控制裝置11安裝外箱2外。本實施例還包括有濕氣粉粒收集裝置18，所述濕氣粉粒收集裝置18包括干燥劑和粉粒回收箱，使用時，引風機15將外箱2內的水汽以及附著于面條表面的粉粒回收至濕氣粉粒收集裝置18，粉粒通過干燥劑干燥回收。